Mga karaniwang problema at solusyon sa proseso ng PE pipe extrusion

Sa proseso ng produksyon ng mga plastik na tubo, dahil ang mga operator ay hindi bihasa sa proseso at pagpapatakbo ng makina, ang mga plastik na tubo ay madalas na lumilitaw na magaspang sa labas na ibabaw, mga jitter ring sa loob, hindi pantay na kapal ng pader, hindi sapat na bilog, atbp., kaya ang proseso ay dapat iakma sa oras upang maalis Tanging kapag nabigo ang linya ng produksyon ng plastic pipe mapapabuti ang kalidad ng produkto.

1. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: ang panlabas na ibabaw ng plastic pipe ay magaspang

Ayusin ang temperatura ng proseso; bawasan ang temperatura ng paglamig ng tubig, ang pinakamahusay na temperatura ng paglamig ng tubig para sa mga pipe ng PE ay 20 ~ 25 ℃; suriin ang daluyan ng tubig, kung may bara o hindi sapat na presyon ng tubig; suriin kung ang heating ring ng bariles, ulo, atbp. ay nasira; ayusin ang pasukan ng tubig ng sizing sleeve Daloy ng daloy; suriin ang pagganap at numero ng batch ng mga hilaw na materyales; suriin ang temperatura ng core ng amag, kung ito ay mas mataas kaysa sa temperatura ng seksyon ng mamatay, babaan ang temperatura ng core; linisin ang mga pinagsama-samang amag;

2. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: lumilitaw ang mga marka ng uka sa panlabas na ibabaw ng plastic pipe

I-adjust ang water outlet pressure ng sizing sleeve, at ang tubig na output ay kailangang balanse; ayusin ang anggulo ng nozzle sa vacuum sizing box para maging pantay-pantay ang paglamig ng pipe; suriin kung may mga debris, burr, atbp. sa die, sizing sleeve, cutting machine at iba pang hardware;

3. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: mga marka ng uka sa panloob na ibabaw

Suriin kung ang tubig ay pumapasok sa panloob na tubo. Kung pumasok ang tubig, kurutin ang tube embryo ng amag pagkatapos lamang ng labasan upang mai-seal ang panloob na lukab; bawasan ang panloob na temperatura ng amag; linisin at pakinisin ang amag;

4. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: lumilitaw ang isang jitter ring sa loob ng pipe

Ayusin ang labasan ng tubig ng sizing sleeve para maging pantay ito; ayusin ang antas ng vacuum ng pangalawang silid upang ang antas ng vacuum ng silid sa likuran ay bahagyang mas mataas kaysa sa antas ng vacuum ng silid sa harap; suriin kung ang vacuum seal ay masyadong masikip; suriin kung ang traktor ay nanginginig; suriin ang pangunahing makina Kung ang materyal ay pare-pareho;

5. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: walang vacuum

Suriin kung na-block ang water inlet ng vacuum pump, kung na-block ito, i-unblock ito; suriin kung gumagana nang maayos ang vacuum pump; suriin kung ang vacuum pipeline ay tumutulo; suriin kung ang maliit na butas sa gitna ng mandrel compression screw ay naka-block, kung ito ay naka-block, gumamit ng manipis na wire na bakal upang i-clear ito;

6. Pagkabigo ng plastic pipe production line: ang panlabas na diameter ng pipe ay wala sa tolerance

Ayusin ang antas ng vacuum upang baguhin ang laki ng panlabas na bilog; ayusin ang bilis ng traksyon upang baguhin ang laki ng panlabas na bilog; baguhin ang panloob na laki ng butas ng sizing sleeve;

7. Malfunction ng plastic pipe production line: ang roundness ng pipe ay wala sa tolerance

Ayusin ang anggulo ng nozzle sa vacuum setting machine at spray box para maging pantay-pantay ang paglamig ng pipe; suriin ang vacuum setting machine, ang antas ng tubig sa spray box, at ang presyon ng water pressure gauge upang maging malaki at malakas ang dami ng spray; lagyan ng tsek ang vacuum setting machine at spray box Kung ang temperatura ng tubig ay higit sa 35 ℃, kinakailangan ang isang malamig na sistema ng tubig o isang spray cooling box; suriin ang circuit ng tubig at linisin ang filter; ayusin ang proseso; suriin at itama ang panloob na diameter ng butas ng sizing sleeve; ayusin ang pipe guide at clamping device upang itama ang Ovality ng pipe;

8. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: hindi pantay na kapal ng pader ng tubo

Ayusin ang kapal ng pader sa amag; ayusin ang anggulo ng nozzle sa vacuum setting machine at ang spray box para maging pantay ang paglamig ng pipe; ayusin ang output ng tubig ng sizing sleeve para maging pantay ito; i-disassemble ang amag, suriin kung maluwag ang mga turnilyo sa loob ng amag, at muling higpitan;

9. Malfunction ng plastic pipe production line: ang temperatura ng plasticizing ay masyadong mataas

Ayusin ang proseso; ayusin ang temperatura ng pag-init ng core ng amag, at i-ventilate at palamig ang amag; ang paggugupit ng init ng tornilyo ay masyadong mataas, palitan ang tornilyo;

10. Malfunction ng plastic pipe production line: hindi tumpak na haba ng pagputol

Suriin kung ang mahabang gulong ay naka-compress; suriin kung ang mahabang gulong ay umuugoy, at higpitan ang pag-aayos ng bolt ng mahabang frame ng gulong; suriin kung ang switch ng paglalakbay ng cutting machine ay nasira; suriin kung nasira ang rotary encoder; kung ang mga kable ng rotary encoder ay naka-disconnect (aviation) Kung ang plug socket ay nasa magandang contact); bawat stand-alone na enclosure (PE terminal) ay dapat na grounded sa kabuuang grounding point para sa maaasahang grounding, at ang grounding point ay dapat may grounding stake na nakakatugon sa mga electrical grounding na kinakailangan, at bawat stand-alone na enclosure (PE terminal) ay hindi pinapayagan Kumonekta sa lupa pagkatapos kumonekta sa serye, kung hindi, ito ay magpapakilala ng mga interference pulse at magiging sanhi ng hindi tumpak na haba ng pagputol;

11. Pagkabigo ng linya ng produksyon ng plastic pipe: problema sa co-extrusion identification strip

Diffusion ng co-extrusion identification strips: Kadalasan, ito ay sanhi ng hindi tamang pagpili ng mga co-extrusion na materyales na ginagamit ng mga user. Ang mga espesyal na materyales tulad ng PE ay dapat gamitin. Kung kinakailangan, ang temperatura ng seksyon ng extrusion ay maaaring mabawasan;

Hindi mapipiga ang co-extrusion label: ihinto ang pangunahing extruder, simulan muna ang co-extrusion machine, i-on ang co-extrusion machine nang mga 10 minuto, at pagkatapos ay i-on ang host;

Masyadong manipis o masyadong malapad ang mga co-extrusion identification strips: Kadalasan, ito ay sanhi ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng extrusion volume ng co-extrusion machine at ang traction speed ng pipe, at dapat ayusin

Ang dalas ng frequency converter ng co-extrusion machine o baguhin ang bilis ng traksyon upang tumugma sa dalawang bilis;

Ang pangalawa ay ang dahilan kung bakit ang cooling water jacket ng unloading section ng co-extruder ay hindi dumadaan sa cooling water;

Sa aktwal na proseso ng produksyon ng pipe production line, magkakaroon ng iba pang abnormal na sitwasyon, na dapat harapin ayon sa aktwal na sitwasyon.