Produksyon ng HDPE Pipe Extrusion

Ang Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ay isang mechanical equipment manufacturer na may halos 30 taong karanasan sa plastic pipe extrusion equipment, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong materyales na kagamitan. Mula nang itatag ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at pantunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nakagawa kami ng PVC pipe extrusion line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirerekomenda ng Chinese Ministry of Construction na palitan ang mga imported na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "Unang-klase na Brand sa Lalawigan ng Zhejiang".

Paggawa

Upang makagawa ng mga haba ng tubo, ang HDPE resin ay pinainit at pinalalabas sa pamamagitan ng isang die, na tumutukoy sa diameter ng pipeline. Ang kapal ng pader ng tubo ay tinutukoy ng kumbinasyon ng laki ng die, bilis ng turnilyo at ang bilis ng haul-off na tractor. Ang polyethylene pipe ay karaniwang itim na kulay dahil sa pagdaragdag ng 3-5% ng carbon black na idinagdag sa malinaw na polyethylene na materyal. Ang pagdaragdag ng carbon black ay lumilikha ng isang produkto na lumalaban sa liwanag ng UV. Available ang iba pang mga kulay ngunit hindi gaanong karaniwan. Ang may kulay o may guhit na HDPE pipe ay karaniwang 90-95% itim na materyal, na may kulay lamang na balat o guhit sa labas na 5%.

Ipinapakita ng sumusunod ang proseso para sa HDPE Pipe Extrusion:

Ang polyethylene raw na materyal ay hinila mula sa isang silo, papunta sa hopper dryer, na nag-aalis ng anumang kahalumigmigan mula sa mga pellets. Pagkatapos ito ay hinila ng isang vacuum pump sa blender, kung saan ito ay pinainit ng isang pampainit ng bariles. Nagiging tunaw ang materyal na PE sa humigit-kumulang 180 °C (356 °F), na nagbibigay-daan sa pagpapakain nito sa pamamagitan ng isang amag/die, na humuhubog sa tinunaw na materyal sa isang pabilog na hugis. Pagkatapos na dumaan sa die, ang bagong nabuong tubo ay mabilis na pumapasok sa mga cooling tank, na lumulubog o nag-spray ng tubig sa labas ng tubo, na binabawasan ng bawat isa ang temperatura ng tubo ng 10-20 degrees. Dahil ang polyethylene ay may mataas na tiyak na kapasidad ng init, ang tubo ay dapat na palamig sa mga yugto, upang maiwasan ang pagpapapangit ng hugis, at sa oras na ito ay umabot sa "haul-off tractor", ito ay sapat na mahirap upang malumanay na hilahin ng 2-3 mga sinturon. Ang isang laser o powder printer ay nagpi-print ng laki, uri, petsa at pangalan ng mga tagagawa sa gilid ng pipe. Pagkatapos ay pinuputol ito ng isang pamutol ng lagari, alinman sa mga haba na 3 o 6 o 12 o 24 metro (9.8 o 19.7 o 39.4 o 78.7 piye), o ito ay nakapulupot sa 50 o 100 o 200 m (164 o 328 o 656 piye). ) haba sa isang coiler.

Ginagamit ang ibang die para sa striped HDPE pipe, na may maliliit na channel na dinadaanan ng may kulay na materyal, bago ito itulak sa die. Nangangahulugan ito na ang mga guhit ay nabuo bilang isang mahalagang bahagi ng tubo at hindi malamang na maghihiwalay mula sa pangunahing katawan ng tubo. Ang co-extruded, o co-ex HDPE pipe, ay may pangalawang extrusion screw na nagdaragdag ng dagdag na kulay ng balat sa paligid ng itim na HDPE pipe, nagbibigay-daan ito sa pipe na makulayan sa labas, para sa pagkilala o mga kinakailangan sa thermal cooling.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon, tinatanggap ka ng Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. na makipag-ugnayan para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na teknikal na patnubay o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line