Ang Function ng Production Line Equipment ng PVC Pipe

1. Paghahalo ng mga hilaw na materyales: Ang mga PVC stabilizer, plasticizer, antioxidant at iba pang pantulong na materyales ay idinaragdag sa high-speed mixer ayon sa ratio at proseso, at ang mga materyales ay pinainit sa itinakdang temperatura ng proseso sa pamamagitan ng self-friction ng mga materyales at makinarya , at pagkatapos Ang materyal ay nabawasan sa 40-50 degrees sa pamamagitan ng isang malamig na panghalo; ito ay maaaring idagdag sa hopper ng extruder.

2. Bahagi ng Extruder: Ang makinang ito ay nilagyan ng quantitative feeding device upang tumugma sa halaga ng extrusion sa halaga ng pagpapakain upang matiyak ang matatag na extrusion ng produkto. Dahil sa mga katangian ng conical screw, ang feeding section ay may mas malaking diameter, at ang heat transfer area at shearing speed ng materyal ay medyo malaki, na kapaki-pakinabang sa plasticization ng materyal, ang screw diameter ng metering section ay maliit, ang lugar ng paglipat ng init ay nabawasan at ang pagkatunaw ay nabawasan. Ang shear rate ay nagbibigay-daan sa matunaw na ma-extruded sa mas mababang temperatura. Kapag ang turnilyo ay umiikot sa bariles, ang pinaghalong PVC ay pinaplastik at itinutulak sa ulo ng makina upang makamit ang compaction, pagkatunaw at paghahalo, at upang makamit ang layunin ng pagkapagod at pag-dehydrate. Ang feeding device at screw drive device ay nagpapatupad ng frequency conversion speed regulation, na maaaring magkaroon ng synchronous speed regulation

3. Extrusion die part: PVC na homogenized sa pamamagitan ng compaction, pagtunaw at paghahalo, at ang kasunod na materyal ay itinutulak sa die ng screw, at ang extrusion die ay isang built-in na bahagi ng pipe forming.

4. Ginagamit ang vacuum shaping water tank para sa paghubog at paglamig ng tubo. Ang vacuum shaping water tank ay nilagyan ng vacuum system at isang water circulation system para sa setting at cooling, isang stainless steel tank, circulating water spray cooling, at isang vacuum shaping water tank na may harap at likod na mga moving device at I-adjust ang manual device sa kaliwa't kanan at ang taas.

5. Tang traktor ay ginagamit upang patuloy at awtomatikong kunin ang pinalamig at pinatigas na tubo mula sa ulo ng makina, at kontrol sa dalas.

6. Cutting machine: pagkatapos makontrol ang stroke switch ayon sa kinakailangang haba, awtomatikong pagputol, at pagkaantala sa truss, ang pagpapatupad ng running water production, ang cutting machine na may fixed length switch signal bilang pagtuturo upang makumpleto ang buong proseso ng pagputol, sa proseso ng pagputol Ang operasyon ng tubo ay pinananatiling naka-sync, ang proseso ng pagputol ay nakumpleto sa pamamagitan ng electric at pneumatic na pagmamaneho, at ang cutting machine ay binibigyan ng dust suction device upang sipsipin ang mga debris na nabuo sa pamamagitan ng pagputol at pagbawi nito.

7. Ang pag-on ng operasyon ng turning rack ay natanto ng silindro sa pamamagitan ng kontrol ng landas ng gas. Ang turning rack ay binibigyan ng limiting device. Kapag pinutol ng cutting saw ang tubo, ang tubo ay patuloy na dinadala. Pagkatapos ng pagkaantala, ang silindro ay pumapasok sa trabaho. , upang makamit ang pagkilos na lumiliko, upang makamit ang layunin ng pagbabawas. Pagkatapos mag-unload, awtomatiko itong nire-reset pagkatapos ng pagkaantala ng ilang segundo, naghihintay sa susunod na cycle.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html