Pagsusuri at Pagtugon sa Mga Karaniwang Problema sa Plastic Pipe Extrusion

2021-05-17

Ngayon, ibabahagi ko sa iyo ang ilang problemang madalas na nararanasan sa proseso ng pag-extrusion ng mga plastic pipe at bibigyan ka ng ilang katugmang solusyon.


ako.Hindi pantay na kapal ng pader

1.Hindi tumpak na pagpoposisyon ngdie plato

Dahil sa hindi tumpak na pagpoposisyon ng die plate sa die head, ang agwat sa pagitan ng die at die ay hindi pantay, na humahantong sa iba't ibang antas ng balas effect at hindi pantay na kapal ng pader ng pipe pagkatapos ng paglamig.

Countermeasures: itama ang positioning pin sa pagitan ngmga platoat ayusin ang agwat sa pagitan ng mga namatay.

2.Ang haba ng pagbuo ng die ay maikli

Ang pagpapasiya ng haba ng pagbuo ng die ay ang susi sa disenyo ng extruder head. Para sa iba't ibang mga tubo, ang haba ng pagbuo ay ginagamit upang ayusin ang bilis upang gawing pare-pareho ang daloy ng materyal sa labasan. Kung hindi, ang tubo ay lilitaw na hindi pantay na kapal at mga wrinkles.

Countermeasures: ayon sa nauugnay na manwal, naaangkop na pahabain ang haba ng paghubog ng die.

3.Hindi pantay na pag-init ng ulo ng mamatay

Dahil sa hindi pantay na temperatura ng pag-init ng heating plate o heating ring ng die head, ang lagkit ng polymer solution sa die head ay hindi pare-pareho. Pagkatapos ng paglamig at pag-urong, ang hindi pantay na kapal ng pader ay gagawin.

Countermeasures: ayusin ang temperatura ng heating plate o heating ring.

4.Hindi pantay na pagsusuot ng die

Ang mamatay ay isang bahagi sa ibabaw ngtubo, na isusuot at kaagnasan kapag ito ay direktang kontak sa materyal. Ang hindi pantay na pagkasuot ng die ay sanhi ng iba't ibang bilis ng daloy ng materyal, rate ng daloy, presyon ng pader at paglaban sa pagitan ng panloob na dingding ng die at ng iba't ibang bahagi ng splitter cone. Ang plastik ay maaaring makakuha ng isang tiyak na hugis at sukat pagkatapos na dumaan sa die. Samakatuwid, ang die wear ay direktang hahantong sa hindi pantay na kapal.

Countermeasures: gamitin ang paraan ng "throttle at open source" upang ayusin ang puwang ng die plate o ang anggulo ng splitter cone.

5.Ang materyal ay naglalaman ng mga impurities upang harangan ang daloy ng channel

Ang pagbara ng channel ng daloy ay ginagawang hindi pantay ang bilis ng daloy sa labasan ng die at hindi matatag ang materyal, na humahantong sa hindi pantay na kapal ng pader ng tubo.

Countermeasures: bigyang-pansin ang paglilinis ng mga hilaw na materyales at linisin ang mga impurities sa die channel.


II.Baluktot

1.Hindi pantay na kapal ng pader

Ang hindi pantay na kapal ng pader ay natural na nagiging sanhi ng baluktot ngtubopagkatapos ng paglamig. Ang mga sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader at ang mga countermeasure ay ipinapakita saseksyon1 sa itaas.

2.Hindi pantay o hindi sapat na paglamig

Ang natutunaw na daloy na pinalabas mula sa die ay pinapalitan ng init at pinalamig sa setting ng die sa pamamagitan ng paglamig at vacuum adsorption. Kung ang paglamig ng bawat bahagi ng tubo ay hindi pare-pareho, ang tubo ay baluktot dahil sa iba't ibang bilis ng pag-urong ng paglamig ng bawat bahagi; O ang lokal na temperatura ng tubo ay mataas pa rin pagkatapos na ito ay lumabas sa amag at tangke ng tubig, at hindi ito ganap na pinalamig. Kapag patuloy itong lumalamig, ang lokal na pag-urong ng tubo ay magdudulot pa rin ng baluktot ng tubo.

Countermeasures: bawasan ang temperatura ng cooling water, suriin kung ang cooling water path ay makinis, ayusin ang daloy ng cooling water, taasan o harangan ang water hole.

3.Hindi pantay na pamamahagi ng paglaban ng pagtatakda ng mamatay

Dahil sa paglamig ng pag-urong ng tinunaw na materyal sa setting die, magkakaroon ng tiyak na pagtutol. Kung ang pamamahagi ng paglaban ay medyo naiiba, ang lokal na pagtutol ay hahantong sa hindi pantay na estado ng pipe sa setting die, na nagreresulta sa baluktot ng tubo.

Countermeasures: ayusin ang setting die, dagdagan o bawasan ang resistensya.

3.Hindi pare-parehobilis ng traksyon

Ang asynchronous at hindi matatag na bilis ng traktor ay nagiging sanhi ng tunaw na materyal na hindi pantay sa kapal at pino, at nagiging sanhi ng pagyuko pagkatapos ng paglamig ng pag-urong.

Countermeasures: ayusin ang traktor at ayusin ang bilis ng traksyon.


III.Hindi pantay na ibabaw

1.Hindi sapat na paglamig

Dahil sa hindi sapat na paglamig ng bawat bahagi ng pipe, ang rate ng paglamig ng bawat bahagi ay hindi pare-pareho, at ang ilang mga bahagi ay nabuo pagkatapos ng paghubog, na nagreresulta sa hindi pantay na ibabaw ng produkto.

Countermeasures: dredge ang daluyan ng tubig, dagdagan ang butas ng tubig,atdagdagan ang daloy.

2.Hindi sapat na antas ng vacuum

Ang geometric na hugis at dimensional na katumpakan ng plastic pipe ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagtatakda ng die. Pagkatapos umalis sa ulo ng mamatay, angtuboseryosong deforms sa ilalim ng pagkilos ng timbang sa sarili. Matapos makapasok sa setting mamatay, angtubomaaaring magkasya sa setting ng die cavity sa ilalim ng pagkilos ng vacuum adsorption force. Kung ang antas ng vacuum ay hindi sapat, ang materyal ay hindi ganap na tumutugma sa lukab, na hahantong sa hindi pantay na ibabaw ng tubo.

Countermeasures: suriin ang higpit, dredge ang daanan ng hangin at pagbutihin ang vacuum degree.

3.Ang bilis ng traksyon ay masyadong mabilis

Kung angtraksyonang bilis ay masyadong mabilis, ito ay hindi naaayon sa bilis ng pagpilit, angtraksyonAng ratio ay masyadong malaki, at ang ibabaw ay hindi pantay pagkatapos ng paglamig.

Countermeasures: ayusin nang maayos ang bilis ng traksyon.


IV.Gasgas sa ibabaw

1.Ang gaspang ng pagtatakda ng die ay hindi sapat

Countermeasures: buli ang panloob na lukab ng amag.

2.Ang di-tuwirang tahi ng bawat isaplatong setting die ay hindi makinis

Countermeasures: polish ang bawat plate ng setting die.


Samakatuwid, ang kabiguan ng plastic pipe extrusion mamatay ay hindi kinakailangang solong, maaaring ito ay ilang mga depekto na umiiral sa parehong oras, kaya dapat itong pag-aralan at isaalang-alang bilang isang pinag-isang kabuuan.


Ang nasa itaas ay ang mga problema na madalas na nakatagpo sa proseso ng pagpilit ng mga plastik na tubo, at ang mga kaukulang solusyon ay ibinibigay. Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon, maaari kang makipag-ugnayan sa amin para sa konsultasyon. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., bilang isang tagagawa na may halos 30 taong karanasan ng extruder production line equipment, marami kaming karanasan sa pagmamanupaktura ng kagamitan, at maaari kaming magbigay sa iyo ng propesyonal na teknikal na patnubay at mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.

 

  • Email
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy