Illustrated Screw Extruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ay atagagawa ng mekanikal na kagamitanna may higit sa 30 taong karanasan ngplastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong materyales na kagamitan. Mula nang itatag ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at pantunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nakabuo kamiPVC pipe extrusion line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirekomenda ng Chinese Ministry of Construction na palitan ang mga imported na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "Unang-klase na Brand sa Lalawigan ng Zhejiang".

Nasaksihan na natin ang malupit na puwersa ng pagdadala ng likido at ang katumpakan ng paghihiwalay ng gas. Ngayon, humakbang tayo sa downstream ng chain ng industriya ng petrochemical para makita kung paano muling natunaw, pinaghalo, at na-extrude ang solidong high-polymer na materyales na ibinubuhos mula sa mga reactor.

Sa larangang ito, ang absolute heavy-duty armored vehicle ay angScrew Extruder.

Kung ang isang centrifugal pump ay idinisenyo para sa tubig at mga low-viscosity na likido, kung gayon ang isang extruder ay ang pinakahuling sandata para sa pag-amo ng mga ultra-high-viscosity na non-Newtonian na likido (polymer melts). Sa totoo lang, ito ay isang higanteng "Archimedes' screw" na nasa loob ng isang pinainitang bariles ng bakal.

I. Ang Tatlong “Purgatorial” Zone ng isang Extruder

Ang pinaka-kamangha-manghang aspeto ng isang extruder ay na, sa pamamagitan lamang ng pag-iiba-iba ng geometry ng isang turnilyo, maaari itong magkasabay na makamit ang limang gawain sa loob ng isang kagamitan: solid conveying, melting, venting, mixing, at pumping.

Kung bubuksan natin ang bariles at susundin ang direksyon ng paglalakbay ng materyal, ang tornilyo ay karaniwang nahahati sa tatlong mahigpit na tinukoy na mga functional zone:

Unang Sona: Feed Zone --Solid Handler

- Geometry:Ang pinakamalalim na channel ng turnilyo, na may pinakamalaking volume.  

- Ano ang mangyayari:Ang mga plastik na pellet ay bumaba mula sa hopper sa itaas. Ang tornilyo ay umiikot, na patuloy na tinutulak ang mga solidong pellet na may temperatura ng silid na pasulong, katulad ng isang gilingan ng karne. Sa yugtong ito, ang materyal ay nananatiling solid.

Pangalawang Sona: Compression / Melting Zone – Friction‑Heated Furnace

- Geometry:Ang diameter ng ugat ng tornilyo ay tumataas, na nagiging sanhi ng lalim ng channel na bumaba nang husto. Ang espasyo ay drastically compressed.  

- Ano ang mangyayari:Ito ang pinakamahirap na bahagi ng buong makina. Habang lumiliit ang espasyo, ang mga solidong pellet ay durog nang mahigpit sa pagitan ng tornilyo at ng dingding ng bariles. Ang matinding mekanikal na paggugupit at alitan ay nagdudulot ng malaking halaga ng init (shear heat). Tinulungan ng mga heater bands sa labas ng barrel, ang mga plastic pellets ay "pinilit na mag-fuse" dito, na nagbabago mula sa isang solid tungo sa isang malapot na tinunaw na likido. Samantala, ang hangin na nakulong sa pagitan ng mga pellets ay pinipilit na palabasin.

Third Zone: Metering Zone – Pressure-Stabilized Pumping

- Geometry:Lubhang mababaw at pare-pareho ang lalim ng channel.  

- Ano ang mangyayari:Sa puntong ito, ang lahat ng plastic ay dapat na 100% homogenous melt. Ang napakababaw na channel ay bumubuo ng mataas na presyon, na nagtutulak sa mataas na lagkit na matunaw patungo sa die orifice na may ganap na stable na daloy at presyon - tulad ng pagpiga ng toothpaste - upang sa wakas ay mabuo sa mga hibla, hihipan sa mga pelikula, o gupitin sa mga bagong pellet.

II.  Single Screw vs. Twin-Screw

SingleScrew Extruder:

Simpleng istraktura, mura, at matibay. Ito ay higit sa lahat ay umaasa sa "friction" sa pagitan ng materyal at ng barrel wall upang ilipat ang materyal pasulong. Pangunahing ginagamit para sa mga maginoo na profile tulad ng mga tubo at mga sheet.

Twin-Screw Extruder:  

Ang bariles ay naglalaman ng dalawang intermeshing screws (karaniwang co-rotating at parallel). Nag-mesh sila sa isa't isa tulad ng mga gear, na nagbibigay ng positibong paghahatid at napakalakas na pagkilos sa pagpupunas sa sarili. Kung kailangan mong isama ang isang malaking halaga ng masterbatch ng kulay, glass fiber, o magsagawa ng mga kumplikadong kemikal na reaksyon sa plastic, ang twin-screw extruder ang tanging pagpipilian. Ang kakayahan nito sa paghahalo at paggugupit ay napakalakas.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Inaanyayahan kang makipag-ugnayan para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na teknikal na patnubay o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.