Mga pamamaraan ng pelletizing para sa mga extruder

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.ay aTagagawa ng Mekanikal na Kagamitanna may higit sa 30 taong karanasan ngPlastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong kagamitan sa materyales. Mula nang maitatag nito ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nabuo kamiPVC Pipe Extrusion Line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirerekomenda ng Ministri ng Konstruksyon ng Tsino upang mapalitan ang mga na -import na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "first-class brand sa Zhejiang Province".

Ang mga pamamaraan ng pelletizing para samga extruderay pangunahing ikinategorya sa iba't ibang uri batay sa mga materyal na katangian, mga kinakailangan sa produkto, at mga proseso ng paggawa. Ang mga sumusunod ay detalyadong pagpapakilala sa mga karaniwang pamamaraan ng pelletizing:

Αυτό μπορεί να εξηγήσει γιατί το LLDPE λειτουργεί σε υψηλότερη θερμοκρασία από το LDPE. Ο ρυθμός ροής εκφράζεται ως ρυθμός διάτμησης, ο οποίος είναι περίπου 100s-1 στο κανάλι βίδας, μεταξύ 100 και 100s-1 στα περισσότερα σχήματα στομίου καλουπιού και μεγαλύτερος από 100s-1 στο διάκενο μεταξύ του σπειρώματος και του τοιχώματος του κυλίνδρου και μερικά μικρά κενά καλουπιού.

Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mainit na pagputol ng materyal kaagad habang lumabas ito ng namatay na ulo. Ito ay angkop para sa mga high-viscosity at heat-sensitive na mga materyales at nangangailangan ng paglamig sa tubig o hangin.

· Halimbawa,Ang proseso ng pelletizing ng singsing ng tubig: Matapos ang materyal ay nai-extruded sa mga strands mula sa namatay na ulo, agad itong pumapasok sa pagputol ng zone na nabuo ng mga high-speed na umiikot na blades at ang namatay na mukha. Kasabay nito, naka -encode ito sa nagpapalipat -lipat na tubig para sa paglamig. Ang mga pellets at tubig pagkatapos ay magpasok ng isang dewatering system para sa paghihiwalay.

    Kalamangan: Mabilis na paglamig, angkop para sa mga materyales na sensitibo sa init, pag-iwas sa pagkasira ng mataas na temperatura; pantay na laki ng pellet at regular na hugis; Mataas na antas ng kahusayan ng automation at produksyon, na angkop para sa patuloy na paggawa.

   Mga Kakulangan:Nangangailangan ng isang sumusuporta sa sistema ng sirkulasyon ng tubig, na humahantong sa mas mataas na kagamitan sa pamumuhunan at pagkonsumo ng enerhiya; Mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng tubig, nangangailangan ng regular na pagpapanatili upang maiwasan ang pag -clog mula sa scale.

  Malawak na ginagamit sa pelletizing plastik tulad ng polyolefins, naylon, at polyester.

· Isa pang halimbawaay ang proseso ng air pelletizing: ang extruded material ay direktang pinutol ng mga high-speed na umiikot na blades sa hangin. Ang mga pellets ay ipinadala sa paglamig at screening system alinman sa kanilang sariling momentum o sa tulong ng isang air stream.

   Mga kalamangan:Walang kinakailangang sirkulasyon ng tubig, mas simpleng kagamitan, mas mababang gastos; Angkop para sa mababang-viscosity, hindi nakakadikit na mga materyales, pag-iwas sa potensyal na kontaminasyon mula sa tubig.

   Mga Kakulangan:Umaasa sa hangin para sa paglamig, na hindi gaanong mahusay at maaaring maging sanhi ng magkasama ang mga pellets; nangangailangan ng mataas na katumpakan ng talim; Ang pagkakapareho ng laki ng pellet ay bahagyang mas mababa sa pelletizing singsing ng tubig.

   Angkop para sa ilang mga rubber, waxes, mababang-melting-point polymers, o mga materyales na sensitibo sa kahalumigmigan.

2. Strand Pelletizing

Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng unang paglamig at pagpapatibay ng mga extruded strands bago pinutol ang mga ito ng mga blades. Ito ay angkop para sa daluyan hanggang sa mababang mga materyales sa lagkit at nag -aalok ng kakayahang umangkop sa proseso.

· Halimbawa,Ang proseso ng pelletizing ng singsing ng tubig: Matapos ang materyal ay nai-extruded sa mga strands mula sa namatay na ulo, agad itong pumapasok sa pagputol ng zone na nabuo ng mga high-speed na umiikot na blades at ang namatay na mukha. Kasabay nito, naka -encode ito sa nagpapalipat -lipat na tubig para sa paglamig. Ang mga pellets at tubig pagkatapos ay magpasok ng isang dewatering system para sa paghihiwalay.

   Mga kalamangan:Simpleng kagamitan, mababang gastos sa pamumuhunan, angkop para sa maliit na scale production o mga linya ng piloto; Malakas na kakayahang umangkop sa iba't ibang mga materyales, na nagpapahintulot sa kontrol ng strand diameter at haba ng pellet sa pamamagitan ng pag-aayos ng bilis ng haul-off.

   Mga Kakulangan:Mas mababang kahusayan sa produksyon, nangangailangan ng higit pang manu -manong interbensyon; Ang ibabaw ng pellet ay maaaring bumuo ng mga marka ng tubig mula sa pakikipag -ugnay sa tangke ng tubig, na potensyal na nakakaapekto sa hitsura o pagganap.

    Karaniwang ginagamit para sa mga plastik ng engineering, binagong plastik, at ilang mga produktong goma.

· Isa pang halimbawaay ang naka-cool na strand na proseso ng pelletizing: ang mga extruded strands ay solidified sa pamamagitan ng isang air cooling tunnel o natural na paglamig ng hangin bago maputol.

   Mga kalamangan:   Angkop para sa ilang mga rubber, waxes, mababang-melting-point polymers, o mga materyales na sensitibo sa kahalumigmigan.

   Mga Kakulangan:Mabagal na bilis ng paglamig, mababang kahusayan sa produksyon, naaangkop lamang para sa mga senaryo ng mababang-output.

    Ginamit para sa mga resins na sensitibo sa kahalumigmigan.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Tinatanggap ka upang makipag -ugnay para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na gabay sa teknikal o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.