Anim na pangunahing mga prinsipyo ng plastic extrusion

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.ay aTagagawa ng Mekanikal na Kagamitanna may halos 30 taong karanasan ngPlastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong kagamitan sa materyales. Mula nang maitatag nito ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nabuo kamiPVC Pipe Extrusion Line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirerekomenda ng Ministri ng Konstruksyon ng Tsino upang mapalitan ang mga na -import na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "first-class brand sa Zhejiang Province".

Kapag ang matunaw ay pumapasok sa seksyon ng paglipat at ang mamatay, ang paggugupit ng pag-init ay nababawasan nang malaki, dahil ang matunaw ay nagsimulang lumipat mula sa isang spiraling, variable na bilis ng daloy sa isang linear, uniporme na bilis ng daloy kapag naabot nito ang seksyon ng paglipat. Kapag ang matunaw ay umabot sa amag kasama ang landas ng daloy na tinukoy ng seksyon ng paglipat, kumonsumo din ito ng init. Upang matiyak na ang matunaw ay gumagalaw nang pantay sa kahabaan ng dovetail groove ng amag, kinakailangan upang magdagdag ng naaangkop na init. Samakatuwid, ang temperatura ng amag ay nakatakda nang bahagyang mas mataas, kaya tinatawag itong "temperatura maintenance zone".

Matapos ang plastik ay pinakain saextruderBarrel mula sa hopper, pinipilit na mamatay ang ulo ng mga flight ng tornilyo na may pag -ikot ng tornilyo. Dahil sa paglaban ng filter screen, splitter plate at mamatay saang namatay na ulo. Bilang karagdagan, kapag ang plastik ay sumailalim sa compression, paggugupit, pagpapakilos at iba pang mga puwersa sa paggalaw, ang alitan sa pagitan ng plastik at bariles, tornilyo at alitan sa pagitan ng mga molekulang plastik ay bubuo ng maraming init. Bilang isang resulta, ang temperatura ng plastik sa bariles ay patuloy na tumataas, at ang pisikal na estado nito ay unti-unting nagbabago mula sa glassy state hanggang sa mataas na katastuan na estado, at sa wakas ay nagiging viscous-flow state, na umaabot sa buong plasticization. Habang ang tornilyo ay patuloy na umiikot, ang plastik na materyal ay nai -extruded mula sa mamatay na bibig ng ulo ng mamatay sa isang palaging presyon at rate, at nagiging isang plastik na produkto na may isang tiyak na hugis. Matapos ang paglamig at paghuhubog, nakumpleto ang paghubog ng extrusion. Ang pangunahing sangkap upang mapagtanto ang proseso sa itaas ay ang tornilyo, at ang proseso ng extrusion sa kahabaan ng tornilyo ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na functional zone:

Una: pagpapakain

Matapos ang pagpapakain ng plastik ay idinagdag sa hopper, pumapasok ito sa channel ng tornilyo (ang puwang sa pagitan ng mga flight) sa pamamagitan ng pag -asa sa sarili nitong timbang o sa ilalim ng pagkilos ng sapilitang feeder, at ang mga extrudes pasulong ay ipinasa sa pamamagitan ng umiikot na mga flight flight. Gayunpaman, kung ang koepisyent ng friction sa pagitan ng materyal at metal hopper ay napakalaki, o ang panloob na koepisyent ng alitan sa pagitan ng mga materyales ay napakalaki, o ang anggulo ng kono ng hopper ay masyadong maliit, ang kababalaghan ng pag -bridging at guwang na tubo ay unti -unting mabubuo sa hopper, ang materyal ay hindi papasok sa tornilyo ng groove nang maayos, at ang extrusion ay mapipilitang ihinto o lubos na hindi matatag. Samakatuwid, kung ang pagiging produktibo ng extrusion ay hindi nabawasan o hindi naglalabas, kinakailangan upang suriin ang sitwasyon ng pagpapakain, o kahit na baguhin ang disenyo ng hopper.

Pangalawa: Pag -convert

Sa teorya, pagkatapos ng plastik ay pumapasok sa tornilyo ng tornilyo, sa tuwing umiikot ang tornilyo, ang lahat ng plastik ay maipadala pasulong para sa isang tingga. Sa oras na ito, tinawag namin ang kahusayan ng conveying 1. Gayunpaman, para sa bawat tornilyo, ang pasulong na nagbibigay ng dami ay talagang nakasalalay sa kadahilanan ng friction FB ng plastik sa bariles at ang friction factor fs ng plastik upang mag -tornilyo. Ang mas malaking FB o ang mas maliit na FS, ang mas solidong plastik ay ipapasa pasulong. Ang isang malaking bilang ng mga eksperimento ay nagpapakita na ang koepisyent ng alitan sa pagitan ng dagta at metal ay pangunahing nakasalalay sa temperatura ng system, ang pagkamagaspang sa ibabaw ng metal o ang istraktura at hugis ng system, pati na rin ang presyon ng system at ang bilis ng paggalaw ng materyal.

Pangatlo: compression

Sa proseso ng extrusion, talagang kinakailangan para sa mga plastik na mai -compress. Una sa lahat, ang plastik ay isang mahirap na conductor ng init. Kung may mga gaps sa pagitan ng mga particle, ang kanilang paglipat ng init ay direktang maaapektuhan, kaya nakakaapekto sa rate ng pagtunaw; Pangalawa, ang gas sa pagitan ng mga particle ay ilalabas mula sa hopper lamang kapag ang presyon ay unti -unting tumataas kasama ang haba ng tornilyo, kung hindi man, ang mga produkto ay magiging may depekto o basurang mga produkto dahil sa mga bula na nabuo sa loob; Sa wakas, tinitiyak din ng mataas na presyon ng system na ang mga produkto ay medyo siksik.

Mayroong tatlong presyon ng build-up sa kahabaan ng tornilyo ay sanhi ng:

1.Ang pagbawas ng lalim ng channel (mula sa hopper hanggang tip) sa istraktura, at ang materyal ay unti -unting na -compress;

2. Ang mga elemento ng resistensya tulad ng splitter plate, filter screen at ulo ay naka -install sa harap ng ulo ng tornilyo;

3. Ito ay ang presyur na binuo sa buong haba ng tornilyo na dulot ng alitan sa pagitan ng mga materyales at metal. Ang mas maliit na lugar ng seksyon ng Die ng ulo, mas malaki ang halaga ng rurok ng presyon, at ang pinakamataas na punto ng presyon ay lilipat patungo sa ulo. Sa pangkalahatan, ang halaga ng rurok ng presyon ay nasa harap ng seksyon ng pagsukat o sa likuran ng seksyon ng compression.

Pang -apat: natutunaw

Kapag tumataas ang presyon, ang gumagalaw na solidong plastik ay patuloy na nakikipag -ugnay at kuskusin na may pinainit na dingding ng bariles. Ang temperatura ng plastik na materyal na malapit sa dingding ng bariles ay patuloy na tumataas. Matapos maabot ang natutunaw na punto, ang isang manipis na matunaw na pelikula ay nabuo sa panloob na dingding ng bariles. Pagkatapos nito, ang init na mapagkukunan ng solidong pagtunaw ng plastik ay nagmula sa dalawang aspeto: ang isa ay ang init na pagpapadaloy ng panlabas na pampainit ng bariles, ang iba pa ay ang paggugupit na init (dahil sa malapot na pagkabulag) na nabuo dahil sa iba't ibang bilis ng paggalaw ng bawat layer ng matunaw sa matunaw na pelikula, lalo na ang malapot na init na pagwawaldas sa rheology.

Sa pag -unlad ng pagtunaw, kapag ang kapal ng matunaw na pelikula ay mas malaki kaysa sa agwat sa pagitan ng tornilyo at bariles, ang gumagalaw na tornilyo ay kukunin ang matunaw na pelikula at bumubuo ng isang matunaw na pool bago ang pagsulong ng tornilyo. Sa proseso ng pagtunaw, ang matunaw na pool ay makakakuha ng mas malawak at mas malawak, at ang lapad ng natitirang solid ay makakakuha ng mas makitid at mas makitid, hanggang sa tuluyang mawala ito. Ito ang epoch na paggawa ng sikat na teorya ng Tadmor na inilathala ni Tadmor noong 1967.

Ikalima: Paghahalo

Sa proseso ng halo -halong extrusion, ang mga solidong materyales ay karaniwang compact sa siksik na solidong plug sa ilalim ng mataas na presyon. Dahil walang kamag -anak na paggalaw sa pagitan ng mga particle sa solidong plug, ang paghahalo ay maaari lamang isagawa sa pagitan ng mga layer ng matunaw na may kamag -anak na paggalaw.

Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na paghahalo ng mga phenomena ay nangyayari sa matunaw, lalo na sa natutunaw na seksyon ng paghahatid: Una, ang bawat sangkap sa materyal na sistema ay pantay na nakakalat at ipinamamahagi, na tumutukoy sa dagta at iba't ibang mga additives. Ang pangalawa ay ang thermal homogenization. Ito ay dahil sa proseso ng extrusion, ang materyal na natutunaw muna ay may pinakamataas na temperatura, at ang materyal na natutunaw sa ibang pagkakataon ay may pinakamababang temperatura. Ang temperatura ng interface sa pagitan ng solid at matunaw ay ang natutunaw na punto ng plastik. Kung ang tinunaw na materyal ay nai -extruded mula sa mamatay nang wala sa panahon, hindi maiiwasang maging sanhi ng hindi pantay na extrusion sa lahat ng dako, na maaaring maging sanhi ng pagkakaiba ng kulay at pagpapapangit, o maging sanhi ng pag -crack ng produkto. Bilang karagdagan, isinasaalang -alang na ang plastik mismo ay may isang tiyak na pamamahagi ng timbang ng molekular (MWD), ang paghahalo ay maaaring gumawa ng bahagi na may mas mataas na kamag -anak na timbang ng molekular na pantay na kumakalat sa matunaw. Kasabay nito, sa ilalim ng pagkilos ng paggugupit na puwersa, ang bahagi na may mas mataas na kamag -anak na timbang ng molekular ay maaaring mabawasan dahil sa chain scission, na binabawasan ang posibilidad ng mga walang humpay na mga particle (gels) at inhomogeneities sa mga produkto. Malinaw, upang matiyak ang pantay na paghahalo ng mga produkto, kinakailangan upang matiyak na ang seksyon na matunaw na paghahatid (ang huling seksyon) ng tornilyo ay may sapat na haba. Samakatuwid, ang seksyon ng Melt conveying ng tornilyo ay tinatawag ding seksyon na homogenizing. Kasabay nito, kapag kinakalkula ang output ng extruder, ang dami ng screw groove sa huling palaging lalim na seksyon ng tornilyo ay kinuha bilang batayan para sa pagkalkula, at ang natutunaw na seksyon ng tornilyo ay tinatawag ding seksyon ng pagsukat.

Ika -anim: Venting

Sa panahon ng proseso ng extrusion, mayroong tatlong uri ng mga gas na ilalabas. Ang isa ay ang hangin na halo -halong sa pagitan ng mga polymer pellets o pulbos. Hangga't ang bilis ng tornilyo ay hindi masyadong mataas, sa pangkalahatan ay nagsasalita, ang bahaging ito ng gas ay maaaring mapalabas mula sa hopper sa ilalim ng unti -unting pagtaas ng presyon. Ngunit kapag ang bilis ng pag -ikot ay masyadong mataas, ang materyal ay sumusulong nang napakabilis, at ang gas ay maaaring hindi maipalabas nang lubusan sa oras, sa gayon bumubuo ng mga bula sa produkto. Ang pangalawang gas ay ang tubig na hinihigop ng materyal mula sa hangin, na nagiging singaw kapag pinainit. Para sa mga plastik na may kaunting pagsipsip ng kahalumigmigan, tulad ng PVC, PS, PE, PP, atbp, sa pangkalahatan ay walang problema. Ang mga maliliit na halaga ng singaw ng tubig ay maaari ring mailabas mula sa hopper nang sabay; Gayunpaman, para sa ilang mga plastik na engineering tulad ng PA, PSU, ABS, PC, atbp, dahil sa kanilang malaking pagsipsip ng kahalumigmigan at sobrang singaw ng tubig, huli na ang paglabas ng mga ito mula sa hopper, na bumubuo ng mga bula sa mga produkto. Ang pangatlo ay ang ilang mga materyales sa loob ng mga plastik na particle, tulad ng mababang molekular na mga volatile ng timbang (LMWV), mababang pagtunaw ng plasticizer, atbp, na unti -unting singaw sa ilalim ng init na nabuo sa panahon ng proseso ng extrusion. Lamang kapag natunaw ang plastik, sa pamamagitan lamang ng pagtagumpayan ng pag -igting sa ibabaw ng matunaw ay makatakas ang mga gas na ito, ngunit sa oras na ito ay malayo sila sa hopper, kaya hindi sila maaaring mapalabas sa pamamagitan ng hopper. Sa kasong ito, isang ventedextruderkailangang gamitin.

Samakatuwid, ang anumang tornilyo ay dapat makumpleto ang itaas na anim na pangunahing pag -andar ng pagpapakain, paghahatid, compression, pagtunaw, paghahalo at tambutso. Malinaw, ang pagpapakain at pag -convert ay nakakaapekto sa output ng extruder, habang ang compression, natutunaw, paghahalo at maubos ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga extruded na produkto. Ang tinatawag na kalidad dito ay tumutukoy hindi lamang sa kung kumpleto ang pagtunaw, kundi pati na rin kung ang mga produkto ay naka-compress nang compactly, kung ang paghahalo ay pantay, at kung walang mga bula sa mga produkto. Ito ang kalidad ng plasticating.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Tinatanggap ka upang makipag -ugnay para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na gabay sa teknikal o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.