Ano ang haba sa ratio ng diameter ng isang tornilyo? Paano piliin ang ratio ng tornilyo L/D?

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.ay aTagagawa ng Mekanikal na Kagamitanna may halos 30 taong karanasan ngPlastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong kagamitan sa materyales. Mula nang maitatag nito ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nabuo kamiPVC Pipe Extrusion Line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirerekomenda ng Ministri ng Konstruksyon ng Tsino upang mapalitan ang mga na -import na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "first-class brand sa Zhejiang Province".

Ano ang haba sa ratio ng diameter ng isang tornilyo?

Ang ratio ng haba ng nagtatrabaho na bahagi ng tornilyo (kabilang ang haba ng sinulid na bahagi, ay tumutukoy din sa haba mula sa centerline ng port ng pagpapakain hanggang sa dulo ng screw thread) hanggang sa diameter ng tornilyo, ay tinatawag na aspeto ng aspeto. Kapag ang iba pang mga kondisyon ay naayos, tulad ng diameter ng tornilyo, ang pagtaas ng ratio ng aspeto ay nangangahulugang pagtaas ng haba ng tornilyo. Ang isang malaking ratio ng aspeto at isang makatwirang pamamahagi ng temperatura ay kaaya -aya sa paghahalo at plasticization ng plastik. Sa oras na ito, ang plastik ay pinainit sa bariles sa mas mahabang oras, at ang plasticization ng plastik ay magiging mas masusing at uniporme, sa gayon ay mapapabuti ang kalidad ng plasticization.

Mga bentahe ng pagtaas ng ratio ng tornilyo L/D.

（1） Ang tornilyo ay ganap na pinipilit, na maaaring mapabuti ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng produkto.

（2） Ang materyal ay may mahusay na plasticization at ang kalidad ng hitsura ng produkto ay mabuti.

（3）Matatag na extrusion, na may pagtaas ng 20% ​​-40% sa dami ng extrusion.

（4） Ito ay kapaki -pakinabang upang ayusin ang temperatura gradient kasama ang axial direksyon ng materyal na bariles upang matugunan ang mga pangangailangan ng espesyal na pagproseso ng polimer.

（5） kapaki -pakinabang para sa pagbubuo ng pulbos.

Paano piliin ang ratio ng tornilyo L/D?

Kung ang pagtaas ng ratio ng L/D habang ang mga kinakailangan sa kalidad ng plasticizing ay nananatiling hindi nagbabago, ang bilis ng tornilyo ay maaaring tumaas, sa gayon ay nadaragdagan ang dami ng plastic extrusion. Sa ilalim ng kondisyon ng isang tiyak na bilis ng tornilyo, ang pagtaas ng ratio ng L/D, na nangangahulugang ang oras ng paggalaw ng materyal sa pagtaas ng tornilyo, na kung saan ay naaayon sa plasticization at paghahalo ng plastik, na maaaring mabawasan ang kati at pagtagas ng tinunaw na materyal, at pagbutihin ang kapasidad ng paggawa. Gayunpaman, kung ang ratio ng L/D ay napakalaki, ang lakas na natupok ng tornilyo ay tataas nang magkatulad, at ang kahirapan sa pagproseso at pag -iipon ng tornilyo at bariles ay tataas, at ang posibilidad ng baluktot na tornilyo ay tataas din, na magiging sanhi ng paggiling ng tornilyo at panloob na pader ng bariles at bawasan ang buhay ng serbisyo nito. Samakatuwid, ang ratio ng L/D ay hindi dapat dagdagan nang walang taros. Ang pagpili ng ratio ng tornilyo L/D ay dapat isaalang -alang ayon sa pagganap ng materyal at ang mga kinakailangan para sa kalidad ng produkto.

Para sa pagproseso ng mga materyales na sensitibo sa init, tulad ng PVC, ipinapayong pumili ng isang mas maliit na ratio ng L/D, dahil ang labis na ratio ng L/D ay madaling magdulot ng labis na oras ng paninirahan at agnas. Para sa mga materyales na nangangailangan ng mas mataas na temperatura at presyur, dapat na mapili ang isang mas malaking ratio ng L/D. Kung ang mga kinakailangan sa kalidad ng produkto ay hindi masyadong mataas (tulad ng pag -recycle at butil ng mga basurang materyales), ang isang mas maliit na ratio ng aspeto ng tornilyo ay maaaring mapili, kung hindi man ang isang mas malaking ratio ng L/D ay dapat mapili. Para sa mga materyales na may iba't ibang mga geometric na hugis, ang mga kinakailangan para sa ratio ng tornilyo L/D ay naiiba din. Para sa mga butil na butil, dahil sa plasticization at butil, ang ratio ng tornilyo L/D ay maaaring mapili upang maging mas maliit, habang para sa mga materyales na pulbos na walang plasticization at butil, ang ratio ng tornilyo L/D ay kinakailangan na maging mas malaki. Ang pangkalahatang ratio ng L/D ay 20-30.

Bilang karagdagan, kapag gumagamit ng mga turnilyo na may isang mas malaking ratio ng aspeto, kung ang bilis ng tornilyo ay kailangang madagdagan, tataas ang metalikang kuwintas. Para sa mga maliliit na diameter na mga tornilyo, ang pagpapatunay ng lakas ay kinakailangan upang suriin kung ang kanilang lakas ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Tinatanggap ka upang makipag -ugnay para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na gabay sa teknikal o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.