Isang komprehensibong gabay sa paghahanda ng pre-operasyon para sa mga plastik na extruder

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.ay aTagagawa ng Mekanikal na Kagamitanna may halos 30 taong karanasan ngPlastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong kagamitan sa materyales. Mula nang maitatag nito ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nabuo kamiPVC Pipe Extrusion Line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirerekomenda ng Ministri ng Konstruksyon ng Tsino upang mapalitan ang mga na -import na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "first-class brand sa Zhejiang Province".

Sa lupain ng plastik na pagmamanupaktura,Mga plastik na extruderTumayo bilang mga workhorses, pagbabago ng mga hilaw na materyales sa isang magkakaibang hanay ng mga produkto. Gayunpaman, bago mailabas ng mga makina na ito ang kanilang pagbabago sa kapangyarihan, ang isang mahalagang hakbang ay madalas na hindi napapansin: paghahanda ng pre-operasyon. Tinitiyak ng masusing proseso na ito na ang extruder ay nasa tuktok na kondisyon, handa na upang maihatid ang pare -pareho ang kalidad at pinakamainam na kahusayan.

Mahahalagang paghahanda: Paglalagay ng pundasyon para sa maayos na operasyon

Paghahanda ng Materyal: Ang paglalakbay ay nagsisimula sa hilaw na materyal, ang plastik na mahuhubog sa pangwakas na anyo nito. Tiyakin na ang materyal ay nakakatugon sa kinakailangang mga pagtutukoy sa pagkatuyo. Kung kinakailangan, isasailalim ito sa karagdagang pagpapatayo upang maalis ang kahalumigmigan na maaaring hadlangan ang proseso ng extrusion. Bilang karagdagan, ipasa ang materyal sa pamamagitan ng isang salaan upang alisin ang anumang mga bukol, butil, o mga mekanikal na impurities na maaaring magdulot ng mga pagkagambala.

Mga tseke ng system: tinitiyak ang isang malusog na ekosistema

a. Pag -verify ng Utility: Magsagawa ng isang masusing inspeksyon ngextruder 's mga sistema ng utility, kabilang ang tubig, kuryente, at hangin. Patunayan na ang mga linya ng tubig at hangin ay malinaw at hindi nababagabag, tinitiyak ang makinis na daloy. Para sa sistemang elektrikal, suriin para sa anumang mga abnormalidad o potensyal na peligro. Tiyakin ang sistema ng pag -init, mga kontrol sa temperatura, at iba't ibang mga instrumento ay gumagana nang maaasahan.

b. Mga tseke ng Auxiliary Machine: Patakbuhin ang mga pantulong na makina, tulad ng paglamig tower at vacuum pump, sa mababang bilis nang walang materyal upang obserbahan ang kanilang operasyon. Kilalanin ang anumang hindi pangkaraniwang mga ingay, panginginig ng boses, o mga pagkakamali.

c. Lubrication: Magreplenish ang pampadulas sa lahat ng itinalagang mga puntos ng pagpapadulas sa loob ngextruder. Ang simple ngunit mahalagang hakbang na ito ay nakakatulong na mabawasan ang alitan at pagsusuot, pagpapalawak ng habang buhay ng mga kritikal na sangkap.

Pag -install ng ulo at mamatay: katumpakan at pagkakahanay

a. Pagpili ng ulo: Itugma ang mga pagtutukoy ng ulo sa nais na uri ng produkto at sukat.

b. Pagpupulong ng ulo: Sundin ang isang sistematikong pagkakasunud -sunod kapag nagtitipon ng ulo.

i. Paunang pagpupulong: tipunin ang mga sangkap ng ulo nang magkasama, tinatrato ito bilang isang solong yunit bago i -mount ito saextruder.

ii. Paglilinis at inspeksyon: Bago ang pagpupulong, maingat na linisin ang anumang proteksiyon na langis o grasa na inilalapat sa panahon ng pag -iimbak. Maingat na suriin ang ibabaw ng lukab para sa mga gasgas, dents, o mga kalawang na lugar. Kung kinakailangan, magsagawa ng ilaw na paggiling upang makinis ang mga pagkadilim. Mag -apply ng langis ng silicone sa mga daloy ng daloy.

III. Sequential Assembly: Magtipon ng mga sangkap ng ulo sa tamang pagkakasunud-sunod, na nag-aaplay ng high-temperatura na grasa sa mga bolt thread. Masikip ang mga bolts at flanges nang ligtas.

iv. Multi-hole plate Placement: Posisyon ang multi-hole plate sa pagitan ng mga flanges ng ulo, tinitiyak na maayos itong na-compress nang walang mga pagtagas.

v. Pahalang na Pagsasaayos: Bago higpitan ang mga bolts na nagkokonekta sa ulo saextruder'S flange, ayusin ang pahalang na posisyon ng mamatay. Para sa mga ulo ng parisukat, gumamit ng isang antas upang matiyak ang pahalang na pagkakahanay. Para sa mga bilog na ulo, gamitin ang ilalim na ibabaw ng bumubuo ng mamatay bilang sanggunian.

vi. Pangwakas na paghigpit: Masikip ang mga bolts ng koneksyon ng flange at mai -secure ang ulo. I -install muli ang anumang naunang tinanggal na mga bolts. I -install ang mga banda ng pag -init at thermocouples, tinitiyak na ang mga banda ng pag -init ay snugly na nilagyan laban sa panlabas na ibabaw ng ulo.

c. Die Pag -install at Pag -align: I -install ang mamatay at ayusin ang posisyon nito. I -verify na angextruderAng centerline ay nakahanay sa mamatay at ang downstream na paghila ng yunit. Kapag nakahanay, higpitan ang pag -secure ng mga bolts. Ikonekta ang mga tubo ng tubig at mga vacuum tubes sa may hawak ng mamatay.

Pagpainit at pag -stabilize ng temperatura: Isang unti -unting diskarte

a. Paunang pag -init: buhayin ang supply ng kuryente ng pag -init at simulan ang isang unti -unti, kahit na ang proseso ng pag -init para sa parehong ulo at angextruder.

b. Paglamig at pag -activate ng vacuum: Buksan ang mga balbula ng paglamig ng tubig para sa feed hopper sa ibaba at gearbox, pati na rin ang balbula ng inlet para sa vacuum pump.

c. Temperatura ramp-up: Habang umuusbong ang pag-init, unti-unting madagdagan ang temperatura sa bawat seksyon hanggang 140 ° C. Panatilihin ang temperatura na ito sa loob ng 30-40 minuto, na pinapayagan ang makina na maabot ang isang matatag na estado.

d. Paglilipat ng temperatura ng produksyon: Itaas ang temperatura nang higit pa sa nais na mga antas ng produksyon. Panatilihin ang temperatura na ito para sa humigit -kumulang na 10 minuto upang matiyak ang pantay na pag -init sa buong makina.

e. Panahon ng pagbabad: Payagan ang makina na magbabad sa temperatura ng produksyon para sa isang panahon na tiyak saextruderUri at plastik na materyal. Tinitiyak ng panahong ito ng pambabad na ang makina ay umabot sa isang pare -pareho na thermal equilibrium, na pumipigil sa mga pagkakaiba sa pagitan ng ipinahiwatig at aktwal na temperatura.

f. Paghahanda ng Produksyon: Kapag kumpleto na ang panahon ng pambabad, handa na ang extruder para sa paggawa.

Konklusyon: Isang kultura ng pag -iwas

Ang paghahanda ng pre-operasyon ay hindi lamang isang checklist; Ito ay isang mindset, isang pangako sa pagpapanatili ng pagpapanatili na nagpoprotekta sa kalusugan ng extruder at tinitiyak ang pare-pareho, de-kalidad na produksiyon. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga masusing pamamaraan na ito, maaari mong makabuluhang bawasan ang panganib ng mga pagkakamali, mabawasan ang downtime, at palawakin ang habang -buhay ng iyong plastic extruder machine. Ito naman, ay isinasalin sa pinahusay na kahusayan, nabawasan ang mga gastos sa produksyon, at sa huli, isang mapagkumpitensyang gilid sa industriya ng extrusion ng plastik na profile.

Tandaan, ang plastic extrusion process tagumpay ay nakasalalay sa masusing pansin sa detalye sa bawat yugto. Sa pamamagitan ng pag-prioritize ng paghahanda ng pre-operasyon, inilalagay mo ang pundasyon para sa isang makinis na running na plastic profile extrusion line na may kakayahang maghatid ng mga pambihirang resulta, araw-araw.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Tinatanggap ka upang makipag -ugnay para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na gabay sa teknikal o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.