Pagdating sa plastic pipe extrusion, dapat sundin ang mga 11 pangunahing prinsipyo na ito!

Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.ay aTagagawa ng Mekanikal na Kagamitanna may halos 30 taong karanasan ngPlastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong kagamitan sa materyales. Mula nang maitatag nito ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nabuo kamiPVC Pipe Extrusion Line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirerekomenda ng Ministri ng Konstruksyon ng Tsino upang mapalitan ang mga na -import na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "first-class brand sa Zhejiang Province".

01  MMga prinsipyo ng echanical

Ang pangunahing mekanismo ng extrusion ay napaka -simple - ang isang tornilyo ay umiikot sa bariles at itinutulak ang plastik na pasulong. Ang tornilyo ay talagang isang hilig na ibabaw o slope, na sa paligid ng gitnang layer. Ang layunin nito ay upang madagdagan ang presyon upang malampasan ang higit na pagtutol. Para sa isangextruder, mayroong tatlong uri ng paglaban na kailangang pagtagumpayan: ang alitan ng mga solidong partikulo (feed) laban sa dingding ng bariles at ang kanilang mutual friction sa unang ilang mga rebolusyon ng tornilyo (ang feed zone); ang pagdikit ng matunaw sa dingding ng bariles; at ang logistic na pagtutol sa loob ng matunaw habang ito ay itinulak pasulong.

Upang ma -maximize ang transportasyon ng butil ng butil sa makinis na bariles ng feed zone ng isang solong extruder ng tornilyo, ang mga particle ay dapat dumikit sa bariles at mag -slide sa tornilyo. Kung ang mga pellets ay dumidikit sa ugat ng tornilyo, walang upang hilahin ang mga ito; Ang dami ng channel at ang dami ng inlet ng solids ay nabawasan. Ang isa pang kadahilanan para sa hindi magandang pagdirikit sa ugat ay ang plastik ay maaaring thermo-condense dito at makagawa ng mga gels at mga katulad na kontaminadong mga particle, o pansamantalang sumunod at masira ang mga pagbabago sa bilis ng output.

Karamihan sa mga solong tornilyo ay mga kanang kamay na mga thread, tulad ng mga turnilyo at bolts na ginamit sa paggawa ng kahoy at makinarya. Kung tiningnan mula sa likuran, sila ay kontra-rotating dahil sinusubukan nilang mag-tornilyo sa labas ng bariles hangga't maaari. Sa ilantwin-screw mga extruder, ang dalawang mga tornilyo ay umiikot paatras at tumawid sa bawat isa sa parehong mga bariles, kaya ang isa ay dapat na nasa kanan at ang iba pang kaliwang kamay. Sa iba pang mga occluded twin screws, ang dalawang mga tornilyo ay umiikot sa parehong direksyon at samakatuwid ay dapat magkaroon ng parehong orientation. Gayunpaman, sa alinmang kaso may mga thrust bearings na sumisipsip ng paatras na puwersa at ang prinsipyo ni Newton ay nalalapat pa rin.

02 Prinsipyo ng Thermal

Ang mga extrudable na plastik ay thermoplastics - natutunaw sila kapag pinainit at palakasin muli kapag pinalamig. Saan nagmula ang init para sa natutunaw na plastik? Ang feed preheating at bariles/mold heaters ay maaaring maglaro ng isang papel at mahalaga sa pagsisimula, ngunit ang enerhiya ng pag -input ng motor - ang frictional heat na nabuo sa bariles habang ang motor ay lumiliko ang tornilyo laban sa paglaban ng malapot na pagtunaw - ay ang pinakamahalagang mapagkukunan ng init para sa lahat ng mga plastik, maliban sa mga maliliit na sistema, mababang bilis ng mga turnilyo, mataas na matunaw na plastik na temperatura, at extrusion coating application.

Para sa lahat ng iba pang mga operasyon, mahalagang kilalanin na ang pampainit ng bariles ay hindi pangunahing mapagkukunan ng init sa operasyon, at samakatuwid ay gumaganap ng isang mas maliit na papel sa extrusion kaysa sa inaasahan natin (tingnan ang Prinsipyo 11). Ang temperatura ng likurang bariles ay maaari pa ring maging mahalaga dahil nakakaapekto ito sa pakikipag -ugnayan o ang rate ng mga solido na transportasyon sa feed. Ang temperatura ng mamatay at magkaroon ng amag ay dapat na karaniwang nais na matunaw na temperatura o malapit dito, maliban kung ginagamit ito para sa isang tiyak na layunin tulad ng varnishing, pamamahagi ng likido o kontrol ng presyon.

03 Prinsipyo ng Deceleration

Sa karamihanmga extruder, Ang bilis ng tornilyo ay iba -iba sa pamamagitan ng pag -aayos ng bilis ng motor. Ang motor ay karaniwang umiikot sa isang buong bilis ng halos 1750 rpm, ngunit ito ay napakabilis para sa isang extruder screw. Kung ito ay umiikot sa tulad ng isang mabilis na bilis, ang sobrang frictional heat ay nabuo at ang oras ng pagpapanatili ng plastik ay masyadong maikli upang maghanda ng isang homogenous, well-mixed matunaw. Ang mga karaniwang ratios ng pagbawas ay nasa pagitan ng 10: 1 at 20: 1. Ang unang yugto ay maaaring maging isang gear o isang set ng pulley, ngunit ang pangalawang yugto ay lahat ng mga gears at ang tornilyo ay nakaposisyon sa gitna ng huling malaking gear.

02 Prinsipyo ng Thermaltwin screws para sa UPVC) Maaaring mayroong 3 yugto ng pagkabulok at ang maximum na bilis ay maaaring mas mababa sa 30rpm o mas kaunti (isang ratio na 60: 1). Sa iba pang matindi, ang ilan sa napakatagal na twin screws na ginamit para sa paghahalo ay maaaring tumakbo sa 600rpm o mas mabilis at samakatuwid ay nangangailangan ng isang napakababang rate ng pagkabulok pati na rin ang maraming malalim na paglamig.

Minsan ang rate ng pagkabulok ay hindi tama na naitugma sa gawain - magkakaroon ng labis na enerhiya na gagamitin - at posible na magdagdag ng isang bloke ng pulley sa pagitan ng motor at ang unang yugto ng pagkabulok ng pagbabago ng maximum na bilis. Ito ay alinman ay nagdaragdag ng bilis ng tornilyo na lampas sa nakaraang limitasyon o binabawasan ang maximum na bilis na nagpapahintulot sa system na tumakbo sa isang mas malaking porsyento ng maximum na bilis. Dagdagan nito ang magagamit na enerhiya, bawasan ang amperage at maiwasan ang mga problema sa motor. Sa parehong mga kaso, ang output ay maaaring tumaas depende sa materyal at mga pangangailangan ng paglamig nito.

04 feed sa coolant

Ang Xtrusion ay ang paglipat ng enerhiya mula sa isang motor - kung minsan ay isang pampainit - sa malamig na plastik, sa gayon ay i -convert ito mula sa isang solid hanggang sa isang matunaw. Ang input feed ay mas cool kaysa sa bariles at tornilyo na ibabaw sa feed zone. Gayunpaman, ang ibabaw ng bariles sa feed zone ay halos palaging nasa itaas ng plastik na pagtunaw ng plastik. Ito ay pinalamig sa pamamagitan ng pakikipag -ugnay sa mga particle ng feed, ngunit ang init ay pinananatili ng paglipat ng init mula sa mainit na dulo ng dulo hanggang sa dulo ng likod at sa pamamagitan ng kinokontrol na pag -init. Maaaring kailanganin upang lumipat sa likuran ng pampainit kahit na ang heat end heat ay gaganapin ng malapot na alitan at walang kinakailangang pag -input ng init ng kartutso. Ang pinakamahalagang pagbubukod ay ang kartutso ng slot feed, halos eksklusibo para sa HDPE.

Ang ibabaw ng ugat ng tornilyo ay pinalamig din ng feed at adiabatic mula sa dingding ng bariles sa pamamagitan ng mga particle ng plastik na feed (at ang hangin sa pagitan ng mga particle). Kung biglang huminto ang tornilyo, huminto din ang feed at ang ibabaw ng tornilyo ay nagiging mas mainit sa feed zone habang ang init ay gumagalaw paatras mula sa mas mainit na dulo ng harap. Maaari itong maging sanhi ng pagdikit o pag -bridging ng mga particle sa ugat.

05 Ang feed ay nakadikit sa bariles o dumulas sa tornilyo

Upang ma -maximize ang transportasyon ng butil ng butil sa makinis na bariles ng feed zone ng isang solong extruder ng tornilyo, ang mga particle ay dapat dumikit sa bariles at mag -slide sa tornilyo. Kung ang mga pellets ay dumidikit sa ugat ng tornilyo, walang upang hilahin ang mga ito; Ang dami ng channel at ang dami ng inlet ng solids ay nabawasan. Ang isa pang kadahilanan para sa hindi magandang pagdirikit sa ugat ay ang plastik ay maaaring thermo-condense dito at makagawa ng mga gels at mga katulad na kontaminadong mga particle, o pansamantalang sumunod at masira ang mga pagbabago sa bilis ng output.

Karamihan sa mga plastik na natural na slide sa ugat dahil malamig sila kapag pumapasok sila at ang alitan ay hindi pa pinainit ang ugat sa parehong antas ng init tulad ng dingding ng bariles. Ang ilang mga materyales ay mas malamang na sumunod kaysa sa iba: lubos na plasticised PVC, amorphous PET, at ilang mga polyolefin co-polymers na may mga malagkit na katangian na nais para sa pagtatapos ng paggamit.

Para sa bariles, kinakailangan para sa plastik na sumunod upang maaari itong mai -scrap at itulak pasulong ng screw thread. Dapat mayroong isang mataas na koepisyent ng alitan sa pagitan ng mga particle at bariles, na kung saan ay mariing naiimpluwensyahan ng temperatura ng likurang bariles. Kung ang mga particle ay hindi sumunod, lumiliko lamang sila at hindi sumulong - iyon ang dahilan kung bakit masama ang makinis na feed.

Ang alitan ng ibabaw ay hindi lamang ang kadahilanan na nakakaapekto sa pagpapakain. Maraming mga particle ang hindi nakikipag -ugnay sa silindro o ugat ng tornilyo, kaya dapat mayroong pag -iugnay sa alitan at mekanikal na lagkit sa loob ng mga particle.

Ang alitan ng ibabaw ay hindi lamang ang kadahilanan na nakakaapekto sa feed. Maraming mga particle ang hindi hawakan ang bariles o tornilyo na ugat, kaya dapat mayroong alitan at mekanikal at lagkit na nakikipag -ugnay sa loob ng butil.

Ang singit na silindro ay isang espesyal na kaso. Ang uka ay matatagpuan sa lugar ng pagpapakain, na kung saan ay thermally insulated at malalim na pinalamig ng tubig mula sa natitirang bahagi ng silindro. Itinulak ng thread ang mga particle sa uka at bumubuo ng isang mataas na presyon sa loob ng medyo maikling distansya. Pinatataas nito ang pagpapaubaya ng kagat para sa mas mababang bilis ng tornilyo na may parehong output, na nagreresulta sa pagbawas sa frictional heat na nabuo sa harap na dulo at isang mas mababang temperatura ng matunaw. Maaaring mangahulugan ito na ang mga limitasyon ng paglamig ay mas mabilis na produksyon sa mga linya ng paggawa ng pelikula. Ang uka ay partikular na angkop para sa HDPE, na kung saan ay ang pinakamadulas na ordinaryong plastik bukod sa perfluorinated plastic.

06 Ang pinakamataas na gastos ng mga materyales

Sa ilang mga kaso, ang mga gastos sa materyal ay maaaring account para sa 80% ng mga gastos sa produksyon - higit sa kabuuan ng lahat ng iba pang mga kadahilanan - maliban sa ilang mga produkto na may partikular na mahalagang kalidad at packaging, tulad ng mga medikal na catheter. Ang prinsipyong ito ay natural na humahantong sa dalawang konklusyon: ang mga processors ay dapat gumamit muli ng mga scrap at basura hangga't maaari upang mapalitan ang mga hilaw na materyales, at mahigpit na sumunod sa mga pagpapaubaya upang maiwasan ang paglihis mula sa target na kapal at mga problema sa produkto.

07 Ang mga gastos sa enerhiya ay medyo hindi mahalaga

Bagaman ang pagiging kaakit -akit at totoong mga problema ng isang pabrika ay nasa parehong antas tulad ng pagtaas ng mga gastos sa enerhiya, ang enerhiya na kinakailangan upang mapatakbo ang isang extruder ay isang maliit na bahagi ng kabuuang gastos sa produksyon. Ang sitwasyon ay palaging ganito dahil ang materyal na gastos ay napakataas, at ang extruder ay isang epektibong sistema. Kung ang labis na enerhiya ay ipinakilala, ang plastik ay mabilis na magiging sobrang init at hindi maproseso nang maayos.

08 Ang presyon sa dulo ng tornilyo ay napakahalaga

Ang presyur na ito ay sumasalamin sa paglaban ng lahat ng mga bagay na nasa ibaba ng tornilyo: filter screen at kontaminasyon ng crusher plate, adapter conveyor pipe, naayos na agitator (kung mayroon man), at ang multo mismo. Hindi lamang ito nakasalalay sa geometry ng mga sangkap na ito kundi pati na rin sa temperatura sa system, na kung saan ay nakakaapekto sa lagkit ng resin at bilis ng throughput. Hindi ito umaasa sa disenyo ng tornilyo, maliban kung nakakaapekto ito sa temperatura, lagkit, at throughput. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ang pagsukat ng temperatura ay mahalaga - kung ito ay masyadong mataas, ang ulo ng amag at amag ay maaaring sumabog at makakasama sa kalapit na mga tauhan o machine.

Ang presyon ay kapaki -pakinabang para sa pagpapakilos, lalo na sa pangwakas na lugar (lugar ng pagsukat) ng isang solong sistema ng tornilyo. Gayunpaman, ang mataas na presyon ay nangangahulugan din na ang motor ay kailangang mag -output ng mas maraming enerhiya - sa gayon ang temperatura ng matunaw ay mas mataas - na maaaring tukuyin ang limitasyon ng presyon. Sa isang kambal na sistema ng tornilyo, ang interlocking ng dalawang mga tornilyo ay isang mas epektibong stirrer, kaya walang kinakailangang presyon para sa hangaring ito.

Kapag ang paggawa ng mga guwang na sangkap, tulad ng mga tubo na ginawa gamit ang mga hulma ng spider na may mga bracket para sa pagpoposisyon ng core, ang mataas na presyon ay dapat mabuo sa loob ng amag upang matulungan ang hiwalay na recombine ng logistik. Kung hindi man, ang produkto sa kahabaan ng linya ng hinang ay maaaring mahina at maaaring makatagpo ng mga problema sa paggamit.

09 output

Ang pag -aalis ng huling thread ay tinatawag na normal na daloy, na nakasalalay lamang sa geometry ng tornilyo, bilis ng tornilyo, at matunaw na density. Ito ay kinokontrol ng logistik ng presyon, na talagang kasama ang epekto ng paglaban ng pagbabawas ng output (kinakatawan ng pinakamataas na presyon) at anumang higit sa kagat na epekto sa feed ng pagtaas ng output. Ang pagtagas sa thread ay maaaring nasa alinmang direksyon.

Kapaki -pakinabang din upang makalkula ang output ng bawat RPM (rebolusyon), dahil ito ay kumakatawan sa anumang pagbaba sa kapasidad ng pumping ng tornilyo sa isang tiyak na oras. Ang isa pang kaugnay na pagkalkula ay ang output bawat horsepower o kilowatt na ginamit. Ito ay kumakatawan sa kahusayan at maaaring matantya ang kapasidad ng paggawa ng isang naibigay na motor at driver.

10 Ang rate ng paggupit ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa lagkit

Ang lahat ng mga ordinaryong plastik ay may isang katangian ng pagbawas ng lakas ng paggupit, na nangangahulugang bumababa ang lagkit habang ang plastik ay gumagalaw nang mas mabilis at mas mabilis. Ang epekto ng ilang mga plastik ay partikular na maliwanag. Halimbawa, ang ilang mga PVC ay nagdaragdag ng kanilang bilis ng daloy ng 10 beses o higit pa kapag nadoble ang tulak. Sa kabaligtaran, ang paggugupit na puwersa ng LLDPE ay hindi bumababa nang labis, at kapag nadoble ang pagkilala, ang bilis ng daloy nito ay tataas lamang ng 3 hanggang 4 na beses. Ang nabawasan na epekto ng pagbawas ng lakas ay nangangahulugang mataas na lagkit sa ilalim ng mga kondisyon ng extrusion, na kung saan ay nangangahulugang mas maraming kapangyarihan ng motor ang kinakailangan.

Maaari nitong ipaliwanag kung bakit nagpapatakbo ang LLDPE sa mas mataas na temperatura kaysa sa LDPE. Ang rate ng daloy ay ipinahayag bilang rate ng paggugupit, na humigit-kumulang na 100s-1 sa channel ng tornilyo, sa pagitan ng 100 at 100s-1 sa karamihan ng mga hugis ng bibig, at higit sa 100S-1 sa agwat sa pagitan ng thread at pader ng silindro at ilang maliit na gaps ng amag.

Ang koepisyent ng matunaw ay isang karaniwang ginagamit na pamamaraan ng pagsukat para sa lagkit, ngunit ito ay baligtad (tulad ng rate ng daloy/thrust sa halip na thrust/flow rate). Sa kasamaang palad, ang pagsukat nito sa isang extruder na may isang rate ng paggupit ng 10s-1 o mas kaunti at isang mabilis na pagtunaw ng rate ng daloy ay maaaring hindi isang tunay na halaga ng pagsukat.

11 Ang motor ay kabaligtaran sa bariles, at ang bariles ay kabaligtaran sa motor

Bakit ang control effect ng bariles ay hindi palaging tulad ng inaasahan, lalo na sa loob ng lugar ng pagsukat? Kung ang bariles ay pinainit, ang lagkit ng materyal na layer sa dingding ng bariles ay bumababa, at ang motor ay nangangailangan ng mas kaunting enerhiya upang mapatakbo sa makinis na bariles na ito. Ang motor kasalukuyang (amperes) ay bumababa. Sa kabaligtaran, kung ang bariles ay lumalamig, ang lagkit ng matunaw sa dingding ng bariles ay tumataas, at ang motor ay dapat na paikutin nang mas masigla, pinatataas ang bilang ng ampere. Ang ilan sa init na tinanggal kapag dumadaan sa bariles ay pagkatapos ay ibabalik ng motor. Karaniwan, ang regulator ng bariles ay may epekto sa matunaw, na kung ano ang inaasahan natin, ngunit ang epekto kahit saan ay hindi kasing kahalagahan ng variable na rehiyon. Pinakamabuting sukatin ang temperatura ng matunaw upang tunay na maunawaan kung ano ang nangyari.

Ang ika -11 prinsipyo ay hindi nalalapat sa ulo ng amag at magkaroon ng amag, dahil walang pag -ikot ng tornilyo doon. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga panlabas na pagbabago sa temperatura ay mas epektibo doon. Gayunpaman, ang mga pagbabagong ito ay hindi pantay mula sa loob sa labas, maliban kung pinukaw nang pantay -pantay sa isang nakapirming stirrer, na kung saan ay isang epektibong tool para sa mga pagbabago sa temperatura ng matunaw at pagpapakilos.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon,Ningbo Fangli Technology Co, Ltd.Tinatanggap ka upang makipag -ugnay para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na gabay sa teknikal o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.