Ano ang Mga Pangunahing Dahilan ng Pag-abrasyon ng Screw?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ay isangtagagawa ng mekanikal na kagamitanna may halos 30 taong karanasan ngplastic pipe extrusion equipment, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong materyales na kagamitan. Mula nang itatag ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nakabuo kamiPVC pipe extrusion line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirekomenda ng Chinese Ministry of Construction na palitan ang mga imported na produkto. Nakuha namin ang pamagat ng "Unang-klase na Brand sa Lalawigan ng Zhejiang".

Screw-extruder ay ang pangunahing kagamitan sa plastic forming at blending modification. Sa aktwal na proseso ng blending modification, ang turnilyo ng extruder ay nasa isang malupit na kapaligiran na may mataas na presyon at mataas na temperatura at napapailalim sa napakalaking friction at shear forces.

Dahil sa espesyal na kapaligiran sa pagtatrabaho, ang alitan ng tornilyo ay hindi ang karaniwang metal-to-metal, ngunit sa halip ay metal-to-high-molecular polymer, kaya ang ibabaw ng tornilyo ay madalas na napuputol. Ang abrasion ng tornilyo ay nagpapataas ng distansya sa pagitan nito at ng bariles, na nakakaapekto sa compression at paggugupit ng tornilyo sa materyal, na humahantong sa pagbaba sa kalidad ng produkto. Sa kabilang banda, ang madalas na pagpapalit ng mga sira-sirang turnilyo ay nagpapataas ng mga gastos at nakakaantala sa mga iskedyul ng produksyon, na nagreresulta sa mas mababang produktibidad.

Ang mga tornilyo ay kailangang i-scrap sa pangkalahatan ay dahil ang clearance sa pagitan ng turnilyo at bariles ay napakalaki pagkatapos ng pangmatagalang abrasyon na ang materyal ay hindi karaniwang mapapalabas.， at mayroon ding mga halimbawa na ang kakayahan ng makina sa pagtatrabaho ay lampas sa limitasyon dahil sa hindi tamang disenyo o operasyon. Ang sumusunod ay isang maikling paglalarawan ng mga sanhi ng abrasion ng tornilyo.

1. Temperatura sa pagpoproseso

Ang bawat plastik ay may saklaw ng temperatura ng pagpoproseso para sa perpektong plasticization, at ang temperatura ng pagproseso ng bariles ay dapat kontrolin upang ito ay malapit sa hanay ng temperatura na ito. Ang mga plastik na pellets ay dinadala mula sa tipaklong hanggang sa bariles, at maaabot muna nila ang seksyon ng pagpuno. Sa seksyon ng pagpuno, ang mga materyales ay hindi maaaring hindi magkaroon ng dry friction. Kapag ang mga plastik na ito ay underheated, at hindi pantay na natunaw, madaling madagdagan ang abrasion sa pagitan ng panloob na dingding ng bariles at ng ibabaw ng tornilyo.

Katulad nito, sa seksyon ng compression at seksyon ng homogenization, kung ang tunaw na kondisyon ng plastik ay hindi maayos at hindi pantay, ito ay magdudulot din ng mas mabilis na pagkasira.

2. Bilis ng pag-ikot

Ang bilis ng pag-ikot ay dapat na maayos na nababagay. Dahil ang ilang mga plastik ay may mga pampalakas na ahente, tulad ng glass fiber, mineral o iba pang mga filler. Ang mga sangkap na ito ay kadalasang may mas malaking friction sa mga metal na materyales kaysa sa mga tinunaw na plastik.

Kung gumamit ng mataas na bilis ng pag-ikot, habang pinapataas ang puwersa ng paggugupit sa mga plastik, madali ring gupitin ang mga pinalakas na hibla. Ang mga ginutay-gutay na mga hibla ay naglalaman ng matalim na dulo upang ang puwersa ng nakasasakit ay tumaas nang husto. Ang mga di-organikong mineral ay dumadausdos sa mataas na bilis sa ibabaw ng metal, at ang epekto ng pag-scrape ay hindi gaanong. Sa kabuuan, ang bilis ay hindi dapat i-adjust nang masyadong mataas.

3. Ang clearance sa pagitan ng tornilyo at bariles

Ang tornilyo ay umiikot sa bariles, at ang alitan sa pagitan ng materyal at ng dalawa ay unti-unting napuputol ang tornilyo at ang gumaganang ibabaw ng bariles, pagkatapos ay ang diameter ng tornilyo ay unti-unting nagiging mas maikli at ang panloob na diameter ng bariles ay tumataas. Sa ganitong paraan, ang agwat sa pagitan ng tornilyo at ng bariles ay palaki nang palaki dahil sa abrasion.

Gayunpaman, dahil sa bariles sa harap ng ulo at ang paglaban ng manifold ay hindi nagbago, kaya pinatataas nito ang daloy ng pagtagas ng extruded na materyal, iyon ay, ang daloy ng pagpapakain ng materyal ay tumataas mula sa puwang sa direksyon ng pagpapakain. Bilang resulta, bumaba ang kapasidad ng produksyon ng makina. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito naman ay nagpapataas ng oras ng paninirahan ng materyal sa bariles, na nagreresulta sa pagkabulok ng materyal. Kung ito ay PVC, ang hydrogen chloride gas na ginawa habang nabubulok ay magpapalakas sa kaagnasan ng turnilyo at bariles.

4. Hindi pantay na plasticization ng mga materyales o mga dumi ng metal na pinaghalo

Dahil ang materyal ay hindi pantay-pantay na pinaplastik, o ang mga dumi ng metal ay nahahalo sa materyal, ang puwersa ng pag-ikot ng tornilyo ay tataas nang biglaan. Ang metalikang kuwintas na ito ay lumampas sa limitasyon ng lakas ng tornilyo, at humahantong sa pagkapilipit ng tornilyo. Ito ay hindi kinaugalian na pinsala sa aksidente.

Ito ang ilang karaniwang dahilan ng pagkasira ng tornilyo, umaasa na ang nilalaman sa itaas ay makapag-aalok sa iyo ng mas mahusay na pag-unawa at kaalaman sa extrusion screw.

Ang pagbabawas ng abrasion ng turnilyo at pagpapahaba ng buhay ng trabaho ng turnilyo ay lubos na magpapababa sa mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan, matiyak ang kalidad ng produkto at magdadala ng mas mataas na mga benepisyo sa ekonomiya sa iyong kumpanya.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon, tinatanggap ka ng Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. na makipag-ugnayan para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na teknikal na patnubay o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.