Ang kalidad ng inspeksyon ng PE pipe welding ay mahalaga

Ang Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ay isang mechanical equipment manufacturer na may halos 30 taong karanasan ngplastic pipe extrusion kagamitan, bagong proteksyon sa kapaligiran at mga bagong materyales na kagamitan. Mula nang itatag ang Fangli ay binuo batay sa mga kahilingan ng gumagamit. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti, independiyenteng R&D sa pangunahing teknolohiya at panunaw at pagsipsip ng advanced na teknolohiya at iba pang paraan, nakabuo kamiPVC pipe extrusion line, PP-R pipe extrusion line, PE water supply / gas pipe extrusion line, na inirekomenda ng Chinese Ministry of Construction na palitan ang mga imported na produkto.At gumagawa din at nagbibigay ng iba't-ibangmga pipe welding machine.Nakuha namin ang pamagat ng "Unang-klase na Brand sa Lalawigan ng Zhejiang".

Kung ang mga kondisyon ng imbakan ng mga electrofusion pipe fitting bago ang welding ay nakakatugon sa mga pamantayan at kung ang proseso ng paglamig pagkatapos ng welding ay angkop ang lahat ng mga salik na nakakaapekto sa panghuling kalidad ng welding. Samakatuwid, ang propesyonal na pagsasanay para sa mga tauhan ng inhinyero at teknikal at mga tauhan ng konstruksiyon ay isang epektibong paraan upang gawing normal at mahusay na pag-unlad ang pagtatayo ng PE pipeline. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin para sa pagtanggap:

RHD Series Butt Fusion Machine

ako.Suriin ang welding data printing records ng lahat ng welding interface.

II.Ang kalidad ng hitsura ng inspeksyon sa sarili ay dapat na 100%. Ang superbisor at iba pang mga unit ng pagtanggap ay dapat pumili ng isang tiyak na proporsyon ng mga welded junctions para sa visual na inspeksyon ayon sa kalidad ng konstruksiyon, at ang bilang ay hindi dapat mas mababa sa 30% ng bilang ng mga welded junctions, at ang bilang ng mga welded junctions ng bawat welder ay dapat hindi bababa sa 9. Ang inspeksyon sa kalidad ng hitsura ay maaaring isagawa ayon sa mga sumusunod na punto ng inspeksyon.

III.Para sa mga welded junctions ng full-automatic hot melt butt welding, ang mga tauhan ng pagtanggap ay dapat pumili ng isang tiyak na bilang ng mga welded junctions upang putulin ang mga kulot at suriin ang kalidad ng interface ayon sa mga punto ng inspeksyon sa itaas. Ang bilang ng mga spot check ay hindi dapat mas mababa sa 10%, at ang bilang ng mga spot check para sa bawat welder ay hindi dapat mas mababa sa 5.

IV.Ang mapanirang pagsubok sa interface ay isasagawa para sa bawat proyekto. Sa kaso ng koneksyon ng electric fusion, 3% ng mga welded junctions ang dapat i-sample, at inirerekomenda na hindi bababa sa 1; Sa kaso ng full-automatic hot-melt butt welding, 5% ng weld craters ang dapat sampolan, at ang bawat welder ay hindi dapat bababa sa 3. Ang mapanirang pagsubok ay maaaring putulin ang welded junction sa 4 o higit pang mga piraso upang suriin ang panloob na pagsasanib. Ang hindi kumpletong pagsasanib ay itinuturing na hindi kwalipikado. Ang tensile test ay maaari ding isagawa upang makita kung ang tensile strength ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

V.Kung ang kalidad ng interface ay hindi kwalipikado, ang double sampling inspeksyon ay dapat isagawa para sa interface ng welder. Kung ito ay napag-alamang hindi kwalipikado, ang lahat ng mga interface na itinayo ng welder ay dapat na muling likhain.

Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa pagtanggap sa itaas, kung ito ay kwalipikado, ang kalidad ng pagiging maaasahan ng interface ng pipe ng PE ay maaaring ituring na katulad ng sa crater ng bakal na tubo.

Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon, tinatanggap ka ng Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. na makipag-ugnayan para sa isang detalyadong pagtatanong, bibigyan ka namin ng propesyonal na teknikal na patnubay o mga mungkahi sa pagkuha ng kagamitan.