Pagtalakay sa High Speed ​​Extrusion Production Technology ng PE-RT Floor Heating Pipe

1.Buod

Polyethylene ng pinainit na temperatura paglaban, dinaglat bilang PE-RT. Bilang isang bagong uri ng plastic pipe, ang PE-RT pipe ay mayroon maging pangunahing puwersa sa pagbuo ng sistema ng mainit na tubig at sistema ng pagpainit sa sahig na may mahusay na pangmatagalang lakas ng hydrostatic, paglaban sa temperatura, kakayahang umangkop sa pagpoproseso, mahabang buhay, mainit na pagkatunaw at recyclability, na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na pipe ng PE. Lalo na, ang market share nito sa floor heating pipe ang sistema ay patuloy na tumataas. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng mabilis na paglago ng merkado, pinagtibay ng negosyo ang paraan ng pagpapabuti ng kahusayan sa paggawa ng paggawa, na kung saan ay ang pagtaas ng produksyon linya bilis ng extrusion equipment upang mapabuti ang output sa bawat yunit ng oras. Ang pangkalahatang bilis ng produksyon ng high-speed na produksyon ang linya ay higit sa dalawang beses kaysa sa ordinaryong linya (5-6m / min). Lalo na para sa malakihan pipe produksyon enterprise, pagbabawas ng bilang ng mga kagamitan ay nangangahulugan na mas mabisang magamit ang planta at mababawasan ang gastos sa paggawa. Ang pagbabawas ng bilang ng mga kagamitan ay maaari ring gawin ang proseso ng produksyon madaling kontrolin, na napakahalaga upang matiyak ang pagkakapareho ng pipe kalidad. Bukod dito, ang aktwal na paggamit ng kuryente ng high-speed production line ay mas maliit kaysa sa ordinaryong linya ng produksyon sa mataas na bilis, na mas nakakatipid sa enerhiya. Ang kahusayan ng solong kagamitan ay nadoble, na kaaya-aya sa pipe enterprise upang umangkop sa mga pabago-bagong pangangailangan ng merkado, kumpletuhin ang mga order ng customer sa pinakamaikling panahon, bawasan ang imbentaryo ng tapos na mga produkto at pabilisin ang turnover ng mga pondo. Tatalakayin sa papel na ito kung paano isakatuparan ang teknikal na kontrol ng proseso ng produksyon at mapagtanto ang mataas na bilis ng produksyon ng PE-RT floor heating pipe, upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon at matugunan ang lumalaking pangangailangan sa merkado.

2.Kontrol sa proseso

daloy ng proseso: butil-butil na hilaw na materyales→pagpapatuyo→extruder pagpainit→espesyal na die para sa PE-RT pipe→pagpapalaki ng vacuum→pagpapalamig at setting→pagpi-print ng tubo→high-speed na traktor→chipless cutting machine→coiler→inspeksyon ng hitsura at laki→simpleng packaging→pagsubok ng presyon→packaging pagkatapos makapasa sa pagsusulit→bodega

Sa panahon ng high-speed extrusion, mayroong halatang pagkakaiba sa mga parameter ng pagproseso dahil sa mga pagkakaiba ng raw materyales. Samakatuwid, mahigpit na kinokontrol ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay din isang mahalagang garantiya upang matiyak ang kalidad at buhay ng serbisyo ng mga pipe ng PE-RT ginawa sa mataas na bilis.

Ang temperatura ng pagproseso ng PE-RT raw ang materyal ay nasa pagitan ng 180-210℃, at ang output ay ang pinakamataas. Sa panahon ng high-speed extrusion, kung ang Ang temperatura ay mababa, ang plasticization ay hindi maganda, ang hitsura ng pipe ay hindi makinis, walang ningning o pagkasira ng pagkatunaw; kapag ang temperatura ay masyadong mataas, ang export blank ay masyadong malambot at maliliit na marka ay madaling lumabas ibabaw ng tubo. Samakatuwid, ang pagbabagu-bago ng hanay ng temperatura ay kinokontrol sa mga 5℃. Kapag ang pagkakaiba ay masyadong malaki, ang kapal at pagganap ng magbabago ang tubo.

3.  PE-RT kagamitan sa pag-extrusion ng tubo

Dahil ang floor heating pipe ay isang coil, a bundle ng 200-300m, at ang paglihis ng gitnang tubo ay hindi madaling mahanap, magkakaroon ng mga potensyal na panganib sa kalidad. Ang PE-RT pipe production ay nangangailangan na "kopyahin" ang mahusay na pagganap ng mga hilaw na materyales sa pipe, at umaasa na mapagtanto ang tuloy-tuloy at mabilis na pagpilit, upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto at mas mahusay na mga benepisyong pang-ekonomiya. Dapat itong nangangailangan ng mga advanced na kagamitan at mataas katumpakan ng mga instrumentong pangkontrol. Samakatuwid, ang disenyo ng host ay napakahalaga, kung hindi, ang output at kalidad ay mahirap matugunan ang mga kinakailangan. Ang Ang host ng linya ng produksyon ay karaniwang gumagamit ng Φ 63 tornilyo, ang output ay maaaring umabot sa 300kg / h, at ang matatag na bilis ng produksyon ay maaaring umabot ng higit sa 15-25m / min. Sa itaas ang disenyo ay nagsusumikap na perpektong pagsamahin ang lahat ng mga proseso mula sa pananaw ng teknolohiya at ekonomiya, upang makamit ang pinakamahusay na pagganap at gastos pagganap. Dahil sa mataas na lagkit ng PE-RT melt, ang extruder ay gumagamit ng mataas torque output, imported thrust bearing, at ang gear ay gawa sa espesyal na haluang metal at espesyal na paggamot sa init, na binabawasan ang ingay at pagkawala ng init; ang pagpilit ang operasyon ay gumagamit ng advanced na sistema ng kontrol upang matiyak ang matatag, ligtas at high-speed extrusion ng PE-RT.

Sa proseso ng pagpoproseso ng pipe ng PE-RT, kung mahina ang kontrol sa proseso ng pagtunaw ng hilaw na materyal, pagbubuo ng blangko ng tubo, paglamig sizing, atbp, ang mga mekanikal na katangian ng pipe ay mababawasan dahil sa agnas ng mga hilaw na materyales, ang oryentasyon ng mga molecular chain o ang pagkikristal sa panahon ng paglamig. Ang plasticization ng mga hilaw na materyales at ang Ang pagpapalamig ng sukat ng blangko ng tubo ay ang susi upang makontrol ang kalidad ng pagpilit. Para sa extrusion equipment, ang mga sumusunod na puntos ay dapat matugunan:

(1) Ang mababang temperatura ng pagkatunaw ay dapat gamitin upang mabawasan ang agnas ng mga hilaw na materyales sa proseso ng pagtunaw at pagpapaplastikan.

(2) Ang matunaw ay may mahusay at pare-pareho mga katangian, at ang polymer molecular chain ay hindi nakatuon sa kahabaan ng longitudinal na direksyon sa proseso ng pagbuo ng blangko ng tubo.

(3) Makamit ang pare-parehong paglamig at bawasan ang panloob na stress ng pipe.

4.Ang tornilyo barrel ay dinisenyo

Ayon sa mga katangian ng PE-RT pipe raw na materyales, at ang haba diameter ratio ng tornilyo ay medyo malaki, na karaniwang idinisenyo bilang 36:1. Ang double-stage mixing screw ay pinagtibay sa istraktura ng tornilyo, at mayroong isang elemento ng paghahalo sa gitna at ulo ng tornilyo upang maiwasan ang labis na paggugupit ng materyal; ang bariles ng ang seksyon ng pagpapakain ay gumagamit ng isang independiyenteng istraktura ng bushing, ang cooling medium ay cooled, at ang panloob na ibabaw ay axially slotted. Ang mga istrukturang disenyong ito tumulong upang mapabuti ang kahusayan sa paghahatid ng seksyon ng pagpapakain; ang turnilyo Ang bariles ay gawa sa mataas na kalidad na haluang metal at ang ibabaw ay espesyal na ginagamot. Ang Ang tornilyo ng bariles ay dapat tiyakin ang mataas na katumpakan. Kung ang katumpakan ay mahina, ayon sa ang prinsipyo ng pagkakapantay-pantay ng oras-temperatura, kung mayroong nalalabi na pagdirikit hindi makinis na mga lugar, ang temperatura ay tataas nang husto pagkatapos ng mahabang panahon, lalabas ang mga degradation o decomposition na produkto pagkatapos ng mahabang tuloy-tuloy oras ng produksyon, at magkakaroon ng pasulput-sulpot na maliliit na itim na spot sa tubo ibabaw, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

5.  Disenyo ng PE-RT special die

Ordinaryong pagpilit mamatay suporta mandrel mamatay mahirap tiyakin ang paggawa ng mga pipe ng PE-RT dahil sa depekto ng pagsasanib ng daloy ng materyal. Sa kasalukuyan, ang mga spiral dies ay kadalasang ginagamit sa bahay at sa ibang bansa, at ang tensile expansion ratio ay nasa pagitan ng 1.3-1.6. Ang kinis ng die at direktang nakakaapekto ang mandrel sa hitsura ng tubo. Halimbawa, dahil sa ang hindi matatag na output at kalidad, ang tubo ay madaling kapitan ng scratch at false crack at natutunaw na akumulasyon na dulot ng paghubog ng tubig na nagpapalamig. Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit ng mataas na temperatura at presyon, ang tubo ay magdudulot ng mga punto ng pagsabog mula sa nagmamarka at nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng produkto. Sa pagsasagawa, angkop ang isang mamatay para sa PE-RT extrusion ay dinisenyo, na tinatawag na PE-RT special die. Kapag ang Ang daloy ng materyal mula sa extruder ay pumapasok sa ulo ng mamatay, una itong nahahati sa maramihang mga hibla sa pamamagitan ng quincunx split shuttle, at pagkatapos ay nagtagpo upang bumuo isang annular tubular material na dumadaloy sa spiral split fluid. Pagkatapos nagtatagpo sa pamamagitan ng annular filter device, ang materyal ay unti-unti naka-compress, at sa wakas ay pumasok sa bumubuo ng channel na binubuo ng mandrel at die upang bumuo ng pipe blank extrusion. Ang daloy ng materyal ay nahahati at pinagsama-sama para sa maraming beses, ang pagsasanay ng mataas na homogenization at plasticization ay nagpapakita na ang mamatay ay maaaring mapagtanto PE-RT "mababang temperatura at mababang presyon" extrusion na itinataguyod ng mga dayuhang advanced na linya ng produksyon, na nagsisiguro na ang materyal ay hindi mababawasan dahil sa labis na paggugupit, at mas angkop para sa mataas na bilis ng produksyon.

6.  Mataas kahusayan sa pagpapalaki ng sistema ng paglamig

PE-RT pipe production line ay karaniwang ang katulad ng pangkalahatang linya ng produksyon ng polyolefin pipe, at ang pangunahing pagkakaiba ay na ang istraktura ng paglamig ng sukat na bahagi ay iba.

Dahil sa mataas na lagkit ng PE-RT melt, in upang gawing blangko ang tubo nang maayos sa sizing sleeve, isang precooling Ang singsing ay karaniwang idinaragdag bago ang sizing sleeve. Bilang karagdagan, dahil sa mataas enthalpy ng PE-RT, upang mapabilis ang bilis ng paglamig, ang pinagsamang paglamig at maaaring gamitin ang aparato sa paghubog ng uri ng manggas at uri ng disc. Ang istraktura, Ang katumpakan ng machining at cooling mode ng sizing sleeve ay lubhang kailangan para sa kalidad ng PE-RT pipe. Ang disc water ring sizing sleeve (ang cooling water ay umiikot ang sizing water sleeve, at ang cooling water ay hindi nakikipag-ugnayan sa pipe) maaari makagawa ng manipis na pader (malamig na tubig) na mga tubo sa maikling panahon. Gayunpaman, dahil sa mataas na temperatura at mataas na lagkit kapag ang mga materyales ay pumasok sa sizing sleeve, ang tradisyunal na water film sizing sleeve ay unti-unting magaspang o kahit na masira ang hitsura ng tubo sa pangmatagalang produksyon. Samakatuwid, ang produksyon ng PE-RT pipe, ang water curtain disc sizing sleeve ay pinagtibay upang palamig ang pipe bago ipasok ang sizing sleeve. Bilang karagdagan, pinipigilan din nito ang materyal mula sa pagdikit sa bukana ng sizing sleeve at nagiging sanhi ng pagbara. Ang halaga ng enthalpy ng PE-RT na materyal ay malaki, lalo na kapag gumagawa ng mga tubo sa mataas na bilis. Upang matugunan ang mas mabilis na bilis ng pagpilit, ito ay kinakailangan upang i-configure ang mas mahabang sizing cooling length. Sa pangkalahatan, ang kabuuang haba ng paglamig ng linya ng produksyon ay higit sa 23 metro, kabilang ang isang vacuum sizing machine at dalawang cooling water tank. Ang layunin ng haba ng paglamig configuration ay upang matugunan ang paglamig kapasidad na kinakailangan kapag gumagawa ng 20x2.0mm pipe sa isang linear na bilis ng higit sa 15m / min.

7.  Konklusyon

Upang matiyak ang output at kalidad ng PE-RT pipe high-speed production, dapat tayong magpatibay ng mas advanced at high-precision na kagamitan at mga hulma, magpatibay ng mas makatwiran at naaangkop na sukat pamamaraan at mahusay na kontrol sa proseso, at magpatibay ng mahigpit na paraan ng kontrol sa kalidad at mataas na kalidad na hilaw na materyales upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto sa mataas na bilis. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng produktibidad ng paggawa, maaari tayong makakuha ng mas mababang produksyon at pagproseso mga gastos at mas mataas na output, gawing mas makatwiran ang presyo, at matugunan ang pagpapalawak demand ng merkado.